四轴加工中心面板操作技巧全解析

◇任务简介◇

本任务主要介绍HEIDENHAON TNC620四轴加工中心的基本概念，四轴数控加工的面板操作功能；使初学者了解HEIDENHAON TNC620四轴加工中心系统的基本操作，为下一步学习奠定基础。

◇学习目标◇

1．了解HEIDENHAON TNC620四轴加工中心。

2．掌握HEIDENHAON TNC620四轴加工中心面板的按键功能。

3．了解HEIDENHAON TNC620四轴加工中心的基本操作。

◇知识要点◇

一、HEIDENHAON TNC620显示单元和操作面板

HEIDENHAON TNC620四轴加工中心面板分为两部分，分别为控制面板和显示屏，如图6-1-1和图6-1-2所示。

图6-1-1

1．显示屏（图6-1-2）

图6-1-2

TNC系统配有19英寸TFT彩色纯平显示器。

（1）标题区。

TNC开机启动时，页面的顶部显示所选操作模式，右侧为编程模式。当前有效操作操作模式用大框显示，同时也会显示对话提示和TNC信息。

（2）软键区。

在屏幕底部，TNC用软键行提供系统的更多功能。可通过其正下方的按键选择这些功能。软键行上方的细条表示软键行数，用显示器左侧和右侧的按键切换软键。代表当前有效的软键行高亮显示。

（3）软键选择键。

（4）切换软键的按键。

（5）设置屏幕布局。

（6）加工和编程模式切换键。

（7）USB端口。

2．控制面板

TNC 620操作面板，操作面板的各操作件如图6-1-3所示。

图6-1-3

（1）输入文字和文件名及ISO格式编程的字符键盘

（2）文件管理。

（3）编程模式。

（4）机床操作模式。

（5）启动编程对话。

（6）浏览键和GOTO跳转命令。

（7）数字输入和轴选择。

3．HEIDENHAON TNC620显示屏及控制面板按键功能

表6-1-1 显示器按键表

表6-1-2 机床操作模式按键表

表6-1-6 编程模式按键表

表6-1-4 程序/文件管理，TNC系统功能表

表6-1-5 导航按键表

（6）进给速度倍率和主轴转速的倍率 调节电位器（图6-1-4）

图6-1-4

表6-1-6 循环、子程序和程序块重复按键表

(www.xing528.com)

表6-1-7 刀具功能按键表

表6-1-8 程序编程路径运动按键表

表6-1-9 特殊功能按键表

表6-1-10 坐标轴和数字编号、输入及编辑按键表

二、HEIDENHAON TNC620机床基本操作

1．开机

（1）打开主电源开关（在电气柜上）；

（2）等待机床面板上电：按下控制面板上的按钮。

（3）打开紧急停止按钮（2处）；

（4）防护门测试：按住控制面板上的开门按钮（DOOR RELEASE），打开防护门后再关闭。

（5）急停开关测试（测试其中一个就行）：按下控制面板上的急停或手揺脉冲器（手轮），急停后再次打开。

（6）坐标轴参考点（参考点回零）：①按下循环启动按钮（等待各坐标轴返回到参考点）；

②如果上一个步骤没有完成，则需要在手动模式下完成回零（显示器下方的拓展键中找到回零标志，并点击）；

③检查轴的实际位置是否与表中显示的值相对应，如果是，则在“USER”列中的对应字段放置一个标志。

注意：如果各轴没有返回参考点，则运行程序时会出现报警。

2．关机

（1）按下“急停按钮”；

（2）选择手动模式，再按下按钮，选择显示屏下方关机按钮，在出现的对话框点击“确定”；

（3）关闭机床总电源。

3．主轴预热

机床在闲置超过一定时间后，需要重新预热，闲置时间越长，预热时间也就越长。

注意：预热时，主轴上必须安装刀具，而且此刀具必须平衡。

（1）打开机床通电，设置参考点；

（2）选择手动模式；

（3）按下“M”软键；

（4）在其他M功能中输入“334”；

（5）按下“循环启动”键，启动加热循环，根据之前停机时间，加热周期可以为4～15min。预热结束后主轴停止转动。

4．手动装载\卸载刀具

（1）将钥匙开关调至手动状态，选择模式；

（2）打开机床防护门；

（3）按下“刀具松脱”键（TOOL RELEASE）之后，刀具夹持松开，就可以卸下刀具；

（4）将刀具装入主轴，装到底之后按下“刀具松脱”键，此时刀具被夹持。注意，握住刀具直至刀具夹紧循环完全运行完毕。

三、HEIDENHAON TNC620数控机床安全操作规程

数控机床一定做到规范操作，以避免发生人身、设备、刀具等安全事故。

1．机床操作前的安全操作

（1）加工零件前，可以通过试切削的办法检查机床运行是否正常；

（2）操作机床前，仔细检查输入的数据，以免引起误操作；

（3）确保指定的进给速度与操作所需要的进给速度相适应；

（4）CNC与PMC参数都是机床厂家设置的，通常不需要修改，如果必须修改参数，必须对参数进行深入全面的了解。

2．机床操作过程中的安全操作

（1）手动操作。

手动操作机床时，要确定刀具与工件的当前的位置，保证正确指定了运动轴及方向和进给速度。

（2）返回参考点。

机床通电后，请务必先执行返回参考点。

（3）手轮进给。

在使用手轮进给时，一定要选择正确的手轮进给倍率，过大的手轮进给倍率容易使刀具或机床损坏。