◇任务简介◇
本任务主要讲解车削中心的基本指令。
◇学习目标◇
掌握车削中心的基本指令。
◇知识要点◇
一、准备功能指令
表5-2-1为G指令代码表。
表5-2-1 为G指令代码表
续表：
注释：
（1）00组的G代码是非模态的，只在指定它们的程序段有效。
（2）若指定了未列在上表的G代码，即产生报警。
（3）在同一程序段内能够指定若干个不同组别的代码。若指定了多个同组的代码，最后的代码有效。
（4）
表示通电时，系统处于此G代码状态。
二、辅助功能指令
表5-2-2为M指令代码表。(www.xing528.com)
表5-2-2 M指令代码表
续表：
三、刀具功能指令
1．T指令代码
T指令是刀具选择和刀具补偿的综合指令，由T+4位数字组成。格式：T▲▲●●
▲▲两位代表刀号，从01开始，到刀盘内最大刀位号为止，不许超过。
●●两位代表刀具补偿单元号，从01开始，到64为止，若指定00，表示撤消刀补。刀号和刀补号可以随意组合，每个刀具都可以使用多组刀补单元。
2．T指令代码形式
（1）（例）T0100：选第一号刀，无刀补值或撤消刀补值。
（2）（例）T0103：选第一号刀，及第三组刀补值。
四、坐标系的规定
为了描述刀尖的运动位置和运动轨迹，必须首先在装夹到机床的工件某个点上建立一个工件坐标系，然后以刀具运动轨迹中若干个点的坐标按一定的规则编写工件加工程序。工件坐标系的两个轴分别平行于机床的两个进给轴。平行于纵向进给轴的叫做Z（坐标）轴，平行于横向进给轴的叫做X（坐标）轴，并以远离工件的方向为正方向。点的坐标（X/Z）叫做绝对坐标，以绝对坐标r 编程称为绝对编程。采用绝对编程时，首先必须进行坐标系设定，也就是将坐标系的原点定在一个指定的位置上。
◇思考与练习◇
1．什么叫车削中心？
2．车削中心的特点有哪些？
3．车削中心能完成哪些工序？
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