锻件图是根据零件图，考虑分型面的选择、加工余量、锻造公差、工艺余块、模锻斜度、圆角半径等而设计的。与模锻工艺一样胎模锻的锻件图也分冷锻件图和热锻件图。热锻件的尺寸是由冷锻件尺寸加上材料冷缩量得到的。冷锻件图用于锻件检验，热锻件图则用于胎模的制造和检验。
1.分型面的选定原则（见表5-67）
表5-67 分型面选定原则
2.余量与公差
对于碳的质量分数不超过0.9％的碳钢和合金总的质量分数不超过4％的合金钢，表面粗糙度Ra为2.5～3.2μm胎模锻件的摔模成形机械加工余量与公差见表5-68，垫模、套模成形机械加工余量与公差见表5-69，合模成形机械加工余量与公差见表5-70。
表5-68 摔模成形机械加工余量与公差（单位：mm）
表5-69 垫模、套模成形机械加工余量与公差（单位：mm）
（续）
表5-70 合模成形机械加工余量与公差（单位：mm）
（续）
3.圆角半径
圆角半径选用图如图5-3所示
图5-3 圆角半径选用图
r—锻件凸圆角 R—锻件凹圆角 h—圆角处高度 b—圆角处厚度
示例：h＝40mm，b＝80mm，h／b＝40／80＝0.5＜2，由图5-3查得r＝3mm，R＝8mm。(www.xing528.com)
4.拔模斜度
胎模锻件拔模斜度（见表5-71）应按胎模类型来选用。
表5-71 胎模锻件拔模斜度
（续）
注：h1，h2—相应部位的高度；b1，b2，b3—相应部位的宽度；α1，α2，α3—相应部位的拔模斜度；L1，L2 L3—相应部位的厚度。
5.冲孔连皮
冲孔连皮尺寸见表5-72
表5-72 冲孔连皮尺寸（单位：mm）
（续）
6.收缩率
热锻件的收缩率见表5-73
表5-73 热锻件的收缩率
7.技术要求
胎模锻件的主要技术要求与模锻件相似，见表5-74
表5-74 胎模锻件的主要技术要求
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