自由锻造工艺制订于水压机上

1.算料基本原则和钢锭利用率

（1）基本原则 水压机上自由锻造的锻件质量很大，受操作能力所限，锻件外形也比较简单和粗糙。因而在计算坯料质量时要加大烧损和各种工艺废料的百分比。选择钢锭时还要考虑切除冒口、底部的质量，因而实际选用的钢锭质量要比锻件质量大很多，可用计算方法确定，也可以根据经验数据选取。

（2）计算方法 水压机上自由锻造的算料方法见表4-49。

表4-49 水压机上自由锻造的算料方法

（续）

（3）经验数据 根据钢锭利用率η数值（见表4-50）可以选用所需要的钢锭质量。

m锭＝m锻／η

表4-50 钢锭利用率η数值

2.变形工艺的选用

（1）变形工艺过程及工序尺寸的确定要点（见表4-51）

表4-51 变形工艺过程及工序尺寸的确定要点

（2）空心锻件的工艺方案选择 水压机锻造空心锻件的工艺方案选择见图4-12。(www.xing528.com)

3.坯料加热火次、加热、锻后冷却及热处理规范

（1）加热火次及加热规范的确定（见表4-52）

例如：已知坯料的平均直径为850mm，锻造温度范围为1200～800℃，在图4-13中查得，从1200℃冷却到800℃时可锻造90min。

图4-12 水压机锻造空心锻件的工艺方案选择

（2）锻后冷却与热处理规范

1）锻件的冷却及其缺陷见表4-53。

2）锻件的冷却方法及规范参见第7章表7-19及表7-20

3）锻件的热处理工艺参见第7章表7-22。

表4-52 加热火次及加热规范的确定

表4-53 锻件的冷却及其缺陷

图4-13 确定钢坯冷却时间