1.锻件图的名词术语
自由锻造工艺基础知识中的名词术语是根据GB／T 8541—2012《锻压术语》标准中的规定来确定的，见表4-26。
（1）黑皮锻件（GB／T 21471—2008）
1）黑皮锻件是指全部表面不进行机械加工或部分表面不进行机械加工的锻件。
2）黑皮锻件的极限偏差分三种，见表4-27～表4-29。
表4-26 自由锻件的名词术语
表4-27 锻件断面直径或高度的极限偏差（单位：mm)
表4-28 锻件内孔直径或凹挡深度的极限偏差（单位：mm)
表4-29 锻件长度的极限偏差（单位：mm)
（2）光轴类锻件（GB／T 21471—2008）
1）光轴类锻件如图4-2所示。圆形、方形、六角形、八角形或矩形（B／H≤5）截面的光轴类自由锻件尺寸应符合。L＞2.5D（或A、B、S）。
2）光轴类自由锻件的机械加工余量与公差应符合图4-2及表4-30的规定。
图4-2 光轴类锻件
表4-30 光轴类锻件机械加工余量与公差（单位：mm
注：1.本表适用于圆形、方形、六角形、八角形、矩形（B／H≤5）截面的光轴类自由锻件
2.矩形截面H的余量，以Hp代替H查表 
3.矩形截面光轴两边长之比B／H＞2.5时，H的余量a增加20％
4.当零件尺寸L／D（或L／B）＞20时，余量a增加30％。
5.矩形截面光轴以较大的一边B和长度L查本表得a，以确定L和B得余量。H的余量a则以长度L和计算值 
查表确定
（3）台阶轴类锻件（GB／T 21471—2008）
1）台阶轴类锻件如图4-3所示。圆形截面的台阶轴类自由锻件总长L与台阶最大直径D之比（L／D）应大于2.5。
2）台阶轴类自由锻件的机械加工余量与公差应符合图4-3及表4-31的规定
图4-3 台阶轴类锻件
表4-31 台阶轴类锻件机械加工余量与公差（单位：mm)
注：1.本表适用于圆形截面的台阶轴类自由锻件。
2.当台阶直径和长度上的余量按零件最大直径D和总长度L确定。
3.各零件某部分的总长度L与直径Di之比L／Di大于20时，该直径Di之余量增加30％。
4.当零件相邻两直径之比大于2.5时，可按节省材料的原则将其中一部分的直径余量增加20％
（4）台阶和凹挡的锻出条件（GB／T 21471—2008）
1）锻件上台阶或凹挡的锻出条件应符合图4-4及表4-32
图4-4 台阶和凹挡锻件
表4-32 锻件上台阶和凹挡的锻出条件（单位：mm）
（续）
2）台阶和凹挡的锻出条件如下：
①端部台阶长度L1≥L时，则应预锻出。
②中间台阶长度L2≥0.8L时，则应预锻出。
③凹挡长度L3≥1.5L时，则应预锻出。
（5）法兰的最小锻出条件（GB／T 21471—2008） 锻件上法兰的最小锻出宽度应符合图4-5及表4-33的规定。
图4-5 带法兰的锻件
a）端部法兰 b）中间法兰
表4-33 锻件上法兰的最小锻出宽度（单位：mm）
（续）
注：1.表中分子数值适用于端部法兰，分母数值适用于中间法兰。
2.中间法兰按法兰直径D与相邻较小直径d，来确定最小锻出宽度L。
3.法兰按台阶轴类锻件加放余量后，其宽度值如小于表中所列数值，则可增大至表中所列数值
（6）盘、柱类锻件（GB／T 21470—2008）
1）盘、柱类锻件如图4-6所示。截面为圆形、矩形（A1／A2≤2.5）、六角形的盘类自由锻件尺寸应符合0.1D≤H≤D（或A1、S）；截面为圆形、矩形（A1 A2≤2.5）、六角形的柱类自由锻件尺寸应符合、D＜H≤2.5D（或A2、S）。
2）盘、柱类自由锻件的机械加工余量与公差应符合图4-6及表4-34。
图4-6 盘、柱类锻件
（7）带孔圆盘类锻件（GB／T 21470—2008）
1）带孔圆盘类自由锻件如图4-7所示。其尺寸应符合0.1D≤H≤1.5D、d≤0.5D。
2）带孔圆盘类自由锻件的机械加工余量与公差应符合图4-7及表4-35。
表4-34 盘、柱类自由锻件机械加工余量与公差（单位：mm）
注：本表适用于截面为圆形、矩形（A1／A2≤2.5）、六角形的盘、柱类自由锻件(www.xing528.com)
表4-35 带孔圆盘类自由锻件机械加工余量与公差（单位：mm）
（续）
图4-7 带孔圆盘类锻件
3）带孔圆盘类自由锻件的最小冲孔直径应符合表4-36的规定
表4-36 带孔圆盘类自由锻件的最小冲孔直径
注：锻件高度与孔径之比大于3倍时，孔允许不冲出
（8）圆环类锻件（GB／T 21470—2008）
1）圆环类自由锻件如图4-8所示。其尺寸应符合0.2（D－d）≤H≤D
图4-8 圆环类锻件
2）圆环类自由锻件的机械加工余量与公差应符合图4-8及表4-37
表4-37 圆环类自由锻件机械加工余量与公差
（续）
（续）
注：薄壁型圆环件，即零件尺寸符合 
时，锻件的余量和公差按表查出后，按下列要求适
当增加：
1）要求F级锻件精度的零件，按表的余量增值系数f增加其高度H和内径d的余量，而外径的余量和公差不增加。
2）要求E级锻件精度的零件，按表的余量增值系数f增加其外径D，高度H和内径d的余量。
3）余量按增值系数增加后的锻件尺寸，其公差也要增加，公差的增值系数均为1.2。上述尺寸增加后的数值均按四舍五入化为整数（mm）。
（9）套筒类锻件（GB／T 21470—2008）
1）套筒类自由锻件如图4-9所示。其尺寸应符合D＜H≤2D、d＞0.5D
图4-9 套筒类锻件
2）套筒类自由锻件的机械加工余量与公差应符合图4-9及表4-38
表4-38 套筒类自由锻件机械加工余量与公差
注：薄壁型套筒件，即零件尺寸符合 
时，锻件的余量和公差按表查出后，按下列要求适
当增加：
1）要求F级锻件精度的零件，按表的余量增值系数f增加其高度H和内径d的余量，而外径的余量和公差不增加。
2）要求E级锻件精度的零件，按表的余量增值系数f增加其外径D，高度H和内径d的余量。
3）余量按增值系数增加后的锻件尺寸，其公差也要增加，公差的增值系数均为1.3。上述尺寸增加后的数值均按四舍五入化为整数（mm）。
（10）单拐曲轴类锻件（GB／T 21471—2008）
1）单拐曲轴类锻件如图4-10所示。单拐曲轴类和偏心轴类锻件的曲拐高度H（或D）≤500mm，曲拐长度L≤600mm。
图4-10 单拐曲轴类锻件
2）单拐曲轴和偏心轴锻件的机械加工余量与公差应符合图4-10及表4-39
表4-39 单拐曲轴类锻件机械加工余量与公差（单位：mm）
（续）
注：1.曲拐部分的机械加工余量与公差按曲拐的高度H（或D）和长度L确定。
2.圆柱部分（轴颈、轴尾和法蓝）的机械加工余量与公差根据最大直径D和零件总长度L1确定。a按GB／T 21471—2008台阶轴类锻件增大20％（见图4-3及表4-31）。
3.台阶与凹挡锻出与否，按GB／T 21471—2008确定（见图4-4及表4-32）。
4.法兰锻出与否，按GB／T 21471—2008确定（见图4-5及表4-33）。
3.锤上自由锻件形状的复杂程度分类标准（JB／T 4385.2—1999）
按锻件形状的复杂程度，可以由难到简把锤上自由锻件分为九类，见表4-40。
表4-40 锤上自由锻件复杂程度分类表
（续）
（续）
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注：1.表中符号Q—起重量，H—高度，A—正方形的边长，δ—厚度，L—长度，D—外径，B—高度。
2.在统计标准锻件产量和制定劳动定额时，还应把锻件的材质、生产的批量、使用锻锤吨位的大小等因素综合考虑进去，对表图中所列复杂程度进行修正。
4.变形工艺过程的制订
制订变形工艺过程的内容有：锻件成形必须采用的基本工序、辅助工序和修整工序，以及各变形工步的顺序和中间坯料尺寸等。
各种锻件的变形工艺见表4-41。锤上锻造空心锻件的工艺方案选择见图4-11
表4-41 各种锻件的变形工艺
图4-11 锤上锻造空心锻件的工艺方案选择
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