离心泵内的水力损失主要由吸水室、叶轮和蜗壳(或导叶、环形压水室)等过流部件产生,其中吸水室内的损失非常小,通常可以忽略不计。
1.叶轮内的水力损失[8-10]
(1)全工况下进口冲击损失
式中 k1——损失系数,可取0.7~0.9。
(2)流道内的摩擦损失
式中 λ1——水力摩擦阻力系数;
l1a——叶轮流道长度;
v1a——叶轮进出口轴面速度的平均值;
D1a——流道水力当量直径,可取进出口水力当量直径的平均值。
λ1=[1.74+2×lg(D1a/2δ1)]-2
(3)扩散损失
式中 k3——损失系数,可取0.1~0.2。
(4)进口液流由轴向变为径向产生的水力损失
式中 k4——损失系数;
vs——叶轮进口无冲击时的速度(m/s);
De——叶轮进口有效直径(m);
Qs——无冲击损失时的流量(m3/s),计算公式如下:
(5)出口水力损失
式中 k5——损失系数,
(6)叶轮内的总水力损失
2.蜗壳内的水力损失[8]
(1)流道内的摩擦损失
式中 λ2——水力摩擦阻力系数;
l2a——流道长度(m);
D2a——蜗壳等效圆管直径。
(2)扩散损失
式中 k7——损失系数,可取0.2~0.5。
(3)蜗壳内的总水力损失
Δhvol=Δh6+Δh7 (2-22)
3.导叶内的水力损失[9]
(1)进口冲击损失
式中 k8——损失系数;
(2)流道内的摩擦损失
式中 λ3——水力摩擦阻力系数,λ3=[1.74+2lg(D3a/2δ3)]-2;
δ3——导叶表面粗糙度(m);
v3a——进、出口过流断面上的平均速度(m/s),即
D3a——流道水力当量直径(m),可取进、出口水力当量直径的平均值;
l3a——流道长度(m);
F4——导叶出口面积(m2);
F3——导叶进口面积(m2);(www.xing528.com)
φ——扩散角。
(3)扩散损失
式中 k10——损失系数;
w3——导叶进口相对速度(m/s);
w4——导叶出口相对速度(m/s)。
(4)正反导叶间弯道的水力损失
式中 k11——损失系数,对于方形截面
k11=2[0.124+0.274(a/R)3.5]
vinf——反导叶进口速度(m/s);
a——截面的平均边长(m);
R——弯管中心线的曲率半径(m)。
(5)导叶内的总水力损失
若不带反导叶,则导叶内的总水力损失为
Δhdif=Δh8+Δh9+Δh10 (2-27)
若带反导叶,则导叶内的总水力损失为
Δhdif=Δh8+Δh9+Δh10+Δh11 (2-28)
4.环形压水室内的水力损失
(1)流道内的摩擦损失 可根据等效圆管损失进行计算,即
式中 λ4——水力摩擦阻力系数;
l4a——流道长度(m);
v4a——螺旋流道过流断面上的平均速度(m/s);
D4a——流道水力当量直径(m),
式中 D6——环形压水室基圆直径(m);
F6——过流断面面积(m2);
δ4——表面粗糙度(m)。
(2)局部损失
式中 k13——损失系数;
vd——环形压水室出口的平均速度(m/s);
v4——导叶出口的平均速度(m/s)。
(3)环形压水室内的总水力损失
Δhann=Δh12+Δh13 (2-31)
5.总水力损失
若离心泵由叶轮和蜗壳组成,则总水力损失为
Δh=Δhimp+Δhvol (2-32)
若离心泵由叶轮、径向导叶和环形压水室组成,则总水力损失为
Δh=Δhimp+Δhdif+Δhann (2-33)
6.实际扬程
离心泵的实际扬程等于理论扬程减去全部的水力损失,即
H=Ht-Δh (2-34)
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