剃齿加工方法及调整方法

1.鼓形齿剃削

在齿轮传动中，为了降低噪声可采用鼓形齿的齿轮。为了剃削鼓形齿，机床上要有摇摆机构（见图13-33），使齿轮两端加入量加深，从而剃出鼓形齿。一般在齿长25mm时，单边鼓量为0.0075～0.015mm。

图13-33 鼓形齿剃齿的摇摆机构

a）鼓形齿剃齿简图

1—剃齿刀 2—齿轮

b）摇摆工作台

1—滚柱 2—摆动轴 3—剃齿刀 4—齿轮 5—工作台

剃削鼓形齿方法除利用工作台摇摆机构外，还可使用成形剃齿刀（用于切向和径向剃齿）。

鼓形齿剃削时，机床调整步骤如下：

1）断开摇摆机构，检查轴交角。

2）工作台摇摆中心与齿轮宽度中线重合。

3）确定凸轮的摆动角度：

式中 b——被加工齿轮宽度（mm）；

L——工作台倾斜中心至小锥度机构中心距离（mm）；

Δ——齿轮纵向修形量（mm）。

4）接通摇摆机构，调整齿端的节圆中心距。

2.内齿轮剃削(www.xing528.com)

内齿轮剃齿可在专用剃齿机上（见图13-34）或装有专用夹具的立式剃齿机上加工。在专用剃齿机上加工时，被加工齿轮安装在卡盘上，它除旋转外还向上径向进给，剃齿刀轴线旋转成轴交角，并作往复运动。同时，在这种机床上还可以剃削鼓形齿和锥形齿。

3.小锥度齿轮剃齿

加工小锥度齿就是将工件的轴线相对于剃齿刀轴线倾斜一个角度，也就是将工作台倾斜一个角度，其原理如图13-35所示。根据所需要的锥形量调整小锥度机构角度，以Y4232剃齿机为例，小锥度机构角度按下式计算：

式中 θ——小锥度齿轮机构角度（°）；

e——小锥度齿轮机构偏心套的偏心半径（mm）；

Δa——锥形量（mm）；

b——被加工齿轮宽度（mm）；

α——被加工齿轮压力角（°）；

L——工作台倾斜中心至小锥度机构中心的距离（mm）。

图13-34 内齿轮剃齿

图13-35 剃小锥度齿机构

调整方法如图13-36所示，调整螺钉3和方头4使工作台倾斜一个角度，其数值在刻度尺上直接读出。

图13-36 工作台部件结构

1，3—调整螺钉 2，4—方头