1.插齿刀的装夹形式
1）插齿刀直接安装在插齿机主轴的锥孔中。锥柄插齿刀是以柄部锥体为基准。圆锥合适时，可安装在插齿机主轴的锥孔中，然后用拉杆在主轴顶端拉紧。
2）插齿刀通过插齿刀接套安装在插齿机主轴上。JB/T 9163.9—1999《插齿刀接套 尺寸》中规定了插齿刀接套的形式和尺寸，适用于装夹用螺柱压紧的盘形插齿刀。插齿刀接套的形式尺寸及使用方法分别如图13-14、图13-15所示。
JB/T 9163.8—1999《锥柄插齿刀接套 尺寸》中规定了锥柄插齿刀接套的形式和尺寸，适用于装夹莫氏短圆锥柄插齿刀，如图13-16、图13-17所示。
2.插齿刀的安装与调整方法
1）插齿刀的选取与校验。插齿刀的选取是根据被加工工件的精度等级，并按被加工工件与所选用插齿刀在插齿过程中是否会产生插齿的根切或顶切现象进行校验后确定。
图13-14 插齿刀接套的形式尺寸
图13-15 插齿刀接套的使用方法示意图
图13-16 锥柄插齿刀接套的形式
莫氏短圆锥B18 L=85mm，l=28mm；
莫氏短圆锥B24 L=95mm，l=38mm(www.xing528.com)
图13-17 锥柄插齿刀接套使用方法示意图
2）插齿刀的安装
①盘形、碗形、锥柄插齿刀的安装。安装插齿刀前，必须将插齿刀的内孔、支承端面及机床刀具主轴的配合部位擦拭干净，不应有污物和锈斑。安装时，刀具主轴不要处在最低位置，并用手将刀具轻轻地装上主轴，切勿用别的东西敲击，以免损伤刀具或影响主轴的精度。
在安装盘形与碗形插齿刀时，上下刀垫的两平面平行度误差为0.002mm，表面粗糙度Ra为1.25μm。如不用下刀垫也可直接用带肩的六角螺母，注意拧紧螺母时，不要用力过大，更不允许在专用扳手上套接长的套筒来加大力矩，以免使刀具主轴产生弯曲。
在安装锥柄插齿刀时，先安装刀具的过渡套，才能再安装锥柄插齿刀，并在刀具下面（工作台面上）垫上一木块，且用扳手拨动偏心圆盘，使刀具主轴上下移动，以施加适当的压力来压紧刀具即可。切忌用锤子或其他有损刀具的东西敲打。
②插齿刀安装后的检验。插齿刀安装后，应采用千分表检验其安装精度，如图13-18所示。
当插削一般精度齿轮时，如采用公称分度圆直径100mm、中等模数的盘形或碗形插齿刀时，安装后，应保证其前刀面的端面斜向圆跳动及齿顶圆跳动不大于0.025mm。当插削精度较高的齿轮时，则以上两项跳动应不大于0.01mm（其要求见表13-35）。但当其安装精度超差时，在跳动最高点上用粉笔作上标记，然后松开螺母，转动插齿刀进行调整，直至符合要求时为止。每次更换插齿刀都要重复进行检查。
图13-18 插齿刀安装后的检验
表13-35 插齿刀安装要求
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