「深入了解齿轮精度等级和选择」

（1）精度等级

1）GB/T 10095.1—2008对单个渐开线圆柱齿轮规定了13个精度等级，按0～12数序由高到低顺序排列，其中0级精度最高，12级精度最低。

2）GB/T 10095.2—2008对单个渐开线圆柱齿轮的径向综合偏差（F″_i、f_i″）规定了4～12共九个精度等级，其中4级精度最高，12级精度最低。

0～2级精度的齿轮要求非常高，各项偏差的公差很小，是有待发展的精度等级。通常，将3～5级称为高精度等级，6～8级称为中等精度等级，9～12级称为低精度等级。

（2）精度等级的选择

1）一般情况下，在给定的技术文件中，如所要求的齿轮精度为GB/T10095.1—2008（或GB/T 10095.2—2008）的某个精度等级，则齿距偏差、齿廓偏差、螺旋线偏差（或径向综合偏差、径向跳动）的公差均按该精度等级。然而，按协议，对工作齿面和非工作齿面可规定不同的精度等级，或对于不同的偏差项目可规定不同的精度等级。另外，也可仅对工作齿面规定所要求的精度等级。

2）径向综合偏差不一定与GB/T 10095.1—2008中的偏差项目选用相同的精度等级。

3）选择齿轮精度时，必须根据其用途、工作条件等来确定，即必须考虑齿轮的工作速度、传递功率、工作的持续时间、振动、噪声和使用寿命等方面的要求。精度等级的选用，一般有下述两种方法。

①计算法

a.如果已知传动链末端元件的传动精度要求，则可按传动链误差的传递规律，分配各级齿轮副的传动精度要求，确定齿轮的精度等级。(www.xing528.com)

b.根据传动装置所允许的机械振动，用“机械动力学”和“机械振动学”的理论在确定装置的动态特性过程中确定齿轮的精度要求。

c.根据齿轮承载能力的要求，适当确定齿轮精度的要求。

②经验法（表格法）。原有的传动装置设计具有成熟经验时，新设计的齿轮传动可以参照采用相似的精度等级。目前采用的主要是表格法。表10-3为各类机械传动中所应用的齿轮精度等级；表10-4为各精度等级齿轮的适用范围。

表10-3 各类机械传动中所应用的齿轮精度等级

表10-4 各精度等级齿轮的适用范围

（续）