1.操作步骤及方法
（1）认真阅读订单，把握好客户要求，根据款号准确配备戒臂和镶口的规格。
（2）对应订单款号找好相应的胶模，区别是单钻还是蝶变版。如果是蝶变版，要找规格转换后对应的胶模，主石与蝶变分数之间的对应关系如表2-1所示。
表2-1 主石分数与蝶变分数的对应关系
（注：1分=0.01ct）
（3）根据产品类别调好注蜡气压：
（a）对于CNC产品，采用0.6atm（1 atm=101325 Pa）。
（b）对于特殊的空心戒和底片，采用0.7～1.0 atm。
（c）对于手工夹持胶模注蜡，采用0.5 atm。
（4）调好注蜡的温度。夏季蜡缸的温度为75℃，冬季为77℃，注蜡嘴温度为74℃，如图2-23所示。
图2-23 注蜡气压及温度
图2-24 持胶模手法
（5）注蜡。夹持胶模的力度要均匀，保证没有大小边等情况，胶模口平稳对准蜡机出蜡口，如图2-24所示。
这种传统的手持式注蜡方式是业内最为常见的，它具有一次投入小、操作灵便等优点，但是由于人为操作难免出现波动，因而对于尺寸重量一致性要求高的产品不容易保证。为此出现了自动化程度更高的数码式真空注蜡系统，它采用机械手夹持胶模和数字化控制系统，如图2-25所示。根据产品结构设定注蜡工艺参数，并可将这些参数编程记忆储存。注蜡时只需将橡胶模放入夹模机械手内，输入程序号，按下开始钮即可，然后夹模、前进、自动对准注蜡口、抽真空、一次注蜡、二次注蜡、蜡模凝固保持、夹模开放等动作自动完成。
（6）取蜡模。注好蜡后，放于台面，待温度降下来后，可以进行取蜡模操作。左手压住胶模，右手抽出抽底活块，打开胶模面层，然后从另一半胶模中取出蜡模，可先松动左右两边位置，然后再取出，以免将蜡模取变形。取蜡模过程如图2-26所示。(www.xing528.com)
图2-25 全自动注蜡机的机械夹模台
图2-26 蜡模取出过程
2.注意事项
（1）注蜡前要检查胶模情况，胶模腔要光滑整洁，无损坏。
（2）胶模腔要喷脱模剂，以利于取蜡模，如图2-27所示。
（3）如果蜡模缩水较明显，可在胶模腔中打滑石粉（图2-28），方便取蜡膜同时也可以防止缩水。
图2-27 喷脱模剂
图2-28 胶模腔打滑石粉
（4）蜡模要等温度降下来才能取出，如取模太早容易引起变形。
（5）蜡模整体要顺畅完整，不能有变形、缩水、披锋、夹层、气泡、凹凸不平、不顺等问题，如图2-29所示。
（6）戒臂与镶口的分数搭配要满足要求。
图2-29 常见蜡模问题
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