室温硫化硅橡胶是在室温下依靠有机硅生胶端基上的乙烯基（或丙烯基）和交链剂分子上的硅氢基发生加成反应（氢硅化反应）来实现固化的，它无需高温加压，在交链过程中不放出低分子物，因此其硫化时不产生收缩，可直接用于蜡版、树脂版、低温金属版等的翻模，且模型尺寸近乎零收缩，也没有像高温硅橡胶硫化时放出难闻的气味，工作环境好。
首饰室温硫化硅橡胶模的制作工艺流程如图2-13所示。
图2-13 首饰室温硫化硅橡胶模制作工艺流程
1.审单
认真阅读订单要求，注意订单的日期、钻石分数、产品款号、比例大小等细节问题。
2.原版修理
3D打印原版在打印过程中会建立支撑，如图2-14所示，它们是为保证原版成型而采取的工艺措施，并非原版本身结构的组成部分，因此在覆制胶模前需要将支撑去除。对于蜡版而言，支撑材料可以采用溶解液直接去除，无需手工操作；而对于树脂版而言，则需要手工将它们清理干净，如图2-15所示。另外，3D打印蜡版、树脂版是采用叠层制造的方法成型的，在其轮廓表面会看到每层的加工纹路，需要将这些纹路打磨掉，获得光滑顺畅的表面，如图2-16所示。
图2-14 树脂版支撑
图2-15 支撑去除
图2-16 树脂版打磨
3.种植水口棍
在原版上需种植水口棍，这样在翻制的胶模中就形成了注蜡通道。水口棍的布置方案要根据工件的形状、结构、尺寸来确定，常规的戒指款通常设一支水口棍，而对于形态较大、结构较纤细的工件，为保证成型完整，可能需要设两支或多支水口棍。水口棍的连接位置也需要考虑，不同的连接位置对充型过程产生的影响是不一样的。采用电烙铁点蜡将水口棍连接到树脂版上，如图2-17所示。水口棍焊接好后，要清理树脂的残留物，并采用酒精将树脂清理干净，如图2-18所示。注意操作过程中手上不要沾油性的东西。
图2-17 种植水口棍
图2-18 用酒精清洗原版(www.xing528.com)
4.围胶料腔
用电烙铁烫水口棍端部，将原版种植在压模框内，如图2-19所示。要注意原版尽量安放在围胶料腔的中心位置，原版周围必需须有空位，并按要求放好对应款号。
图2-19 原版种在压模框内
5.调配液体胶
根据模框空腔的容积计算所需的液体胶量，先称取所需的液体硅胶，然后按照1∶100的比例称取固化剂，将固化剂加入到液体硅胶中，并将它们搅拌均匀，如图2-20所示。注意事项如下。
图2-20 配制液体胶
（1）固化剂添加量越大，固化时间越快，可操作的时间就越短。
（2）胶料一定要搅拌均匀，否则胶膜会出现干燥固化不均匀的状况，影响其使用寿命及翻模次数，甚至造成原版的报废。
6.抽真空
胶料搅拌时，内裹大量气泡，需要借助抽真空泵将其抽走，如图2-21所示。抽真空的时间要根据液体胶量的多少、真空泵的抽力等来确定，时间太短时液体胶料里面残留气泡，时间太长时硅胶会产生交联反应而很快固化，导致无法进行涂刷或灌注。
7.灌注胶模
将抽好真空的液体胶料均匀倒入胶模框内，如图2-22所示，然后将其静置。胶料产生交联反应而自然固化，一般固化时间为4～8h。
8.割胶模
按照高温硫化硅橡胶模相似的方式割胶模，将原版取出，获得注蜡空腔。
图2-21 液体胶抽真空
图2-22 灌注液体胶
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