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外圆磨削方法及应用场景介绍

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:外圆磨削是一种基本的磨削方法,它适于轴类及外圆锥零件的外表面磨削。在外圆磨床上磨削外圆常用的方法有纵磨法、横磨法和综合磨法三种。并且一个砂轮可磨削长度不同、直径不等的各种零件。目前生产中,特别是单件、小批生产及精磨时广泛采用这种方法,尤其适用于细长轴的磨削。综合磨法集纵磨、横磨法的优点于一身,既能提高生产效率,又能提高磨削质量,适合于磨削加工余量较大、刚性较好的工件。

外圆磨削方法及应用场景介绍

外圆磨削是一种基本的磨削方法,它适于轴类及外圆锥零件的外表面磨削。在外圆磨床上磨削外圆常用的方法有纵磨法、横磨法和综合磨法三种。

1.纵磨法

纵磨法如图9-9所示,纵向磨削时,砂轮高速旋转,工件作圆周进给运动工作台作纵向进给运动,每次纵向行程或往复行程结束后,砂轮作一次小量的横向进给,当工件尺寸达到要求时,在无横向进给的工况下,再纵向往复磨削几次,直至火花消失,然后停止磨削。

纵磨法的磨削深度小,磨削力小,磨削温度低,最后几次无横向进给的光磨行程,能消除由机床、工件、夹具弹性变形而产生的误差,所以磨削精度较高。并且一个砂轮可磨削长度不同、直径不等的各种零件。目前生产中,特别是单件、小批生产及精磨时广泛采用这种方法,尤其适用于细长轴的磨削。

2.横磨法

横磨法如图9-10所示,横向磨削时,选用砂轮的宽度大于工件表面的长度,工件无纵向进给运动,而砂轮以很慢的速度连续地或断续地向工件作横向进给,直至余量被全部磨掉为止。横磨法的生产效率高,但砂轮的形状误差直接影响工件的形状精度,所以加工精度较低,而且由于磨削力大,且磨削温度高,工件容易变形和烧伤,磨削时应使用大量冷却液。所以该法适于磨削长度较短、刚性较好的工件。

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图9-9 纵磨法

图9-10 横磨法

3.综合磨法

综合磨法如图9-11所示,先采用横磨法对工件外圆表面进行分段磨削,每段都留下0.01~0.03 mm的精磨余量,然后用纵磨法进行精磨。综合磨法集纵磨、横磨法的优点于一身,既能提高生产效率,又能提高磨削质量,适合于磨削加工余量较大、刚性较好的工件。

图9-11 综合磨法

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