平口钳加工长方形垫铁铁工示例

1.刨长方形垫铁

长方形垫铁要求相邻面垂直、面对面平行，如图8-17所示。材料为HT150，毛坏尺寸为104 mm×53 mm×43 mm，技术要求如图中所示。

图8-17　长方形垫铁零件图

该零件尺寸不大，可在平口钳上装夹加工。为保证平行度和垂直度要求，应先找正钳口，使钳口与工作台面垂直并与滑枕行程方向一致。A～D面加工步骤如图8-18所示。

图8-18　长方形垫铁刨削步骤

1—固定钳口；2—工件；3—活动钳口；4—平行垫铁；5—圆棒

在刨削加工过程中，应注意以下几点。

（1）以较为平整和较大的毛坯面C作粗基准，刨出大平面A，作为精基准面。

（2）在活动钳口与工件之间垫一根圆捧，减少活动钳口与毛面的接触面积，使夹紧力集中于钳口中部，以利于精基面与固定钳口可靠地贴紧。

（3）在刨平面C和D之前，应使一个基准面贴紧固定钳口，再用手锤轻轻敲打工件，使另一个基准面贴紧两块平行垫铁或平口钳底面。

最后可在不松开工件的情况下，将平口钳转90°角，用偏刀刨垂直面E和F。

2.刨燕尾槽

燕尾槽的形状和刀具装夹如图8-19所示，其燕尾部分是两个对称的内斜面。刨削方法是刨直角槽和内斜面的结合，但需要专门刨燕尾的左右偏刀。在其他各面刨好的基础上，可按下列步骤刨燕尾槽，如图8-20所示。

图8-19　刨燕尾槽(www.xing528.com)

图8-20　刨燕尾槽的步骤

（1）用平面刨刀刨顶面。用切刀刨直角槽。槽宽小于燕尾槽口宽度，槽底留0.3～0.6 mm的加工余量。

（2）用左角度偏刀刨左侧斜面C及槽底面B左边一部分。

（3）用右角度偏刀刨右侧斜面C及槽底面B剩余部分。

（4）在燕尾槽的内角和外角的夹角处切槽和倒角。

3.刨T形槽

刨削T形槽可看成在水平面上切出直角槽，又在垂直面上切出直角槽的综合加工。刨削T形槽前，其余外部尺寸应先加工好，并在其两端部划出T形槽外形线，如图8-21所示。其加工步骤如图8-22所示。

图8-21　T形槽工件的划线

图8-22　T形槽的刨削加工步骤

（1）安装并校正工件，用切刀刨直角槽，其宽度等于T形槽口宽，深度至尺寸要求。

（2）用弯切刀刨一侧的凹槽至尺寸要求。

（3）换用方向相反的弯切刀，刨另一侧凹槽至尺寸要求。

（4）用倒角刨刀刨外顶角倒角，使槽口两侧角大小一致。