钻床上常用的刀具分为两类：一类用于在实体材料上加工孔，如麻花钻；另一类用于对工件上已有的孔进行再加工，如扩孔钻、铰刀等。麻花钻是最常用的孔加工刀具。
1.麻花钻
麻花钻用高速钢制成，工作部分经热处理淬硬至62～65HRC。麻花钻由钻柄、颈部和工作部分组成。
钻柄供装夹和传递动力用，钻柄形状有两种：一种是柱柄，传递扭矩较小，用于直径13 mm以下的钻头；另一种是锥柄，对中性好，传递扭矩较大，用于直径大于13 mm的钻头。
颈部是磨削工作部分和钻柄的退刀槽。钻头直径、材料、商标一般刻印在颈部。
工作部分担负导向与切削工作，它分成导向部分与切削部分。
导向部分依靠两条狭长的螺旋形的高出齿背0.5～1 mm的棱边。它的直径前大后小，略有倒锥度，可以减少钻头与孔壁间的摩擦。导向部分经铣、磨或轧制形成两条对称的螺旋槽，用以排除切屑和输送切削液。标准麻花钻头组成如图5-16所示。前端的切削部分有两条对称的主切削刃，两刃之间的夹角称为锋角，其值为2φ=116°～118°。两个顶面的交线称为横刃，钻削时，作用在横刃上的轴向力很大，故大直径的钻头常采用修磨的方法，缩短横刃，以降低轴向力。
图5-16 标准麻花钻头组成
1—主切削刃；2—刃带；3—主后刀面；4—横刃(www.xing528.com)
由于麻花钻刚性差、切削条件差，故钻孔精度低，尺寸公差等级一般为IT12左右，表面粗糙度Ra值为12.5μm左右。
2.扩孔钻
扩孔钻的结构如图5-17所示。与麻花钻相似，但切削刃有3～4个，前端是平的，无横刃，螺旋槽较浅，钻体粗大结实，切削时刚性好，不易弯曲，扩孔尺寸公差等级可达IT10～IT9，表面粗糙度Ra值可达3.2μm。扩孔可作为终加工，也可作为铰孔前的预加工。
图5-17 扩孔钻
1—前刀面；2—主切削刃；3—钻心；4—后刀面；5—棱边（副后刀面）；6—副切削刃
3.铰刀
铰刀有手用铰刀和机用铰刀两种。图5-18（a）所示为手用铰刀，手用铰刀为直柄，工作部分较长。图5-18（b）所示为机用铰刀，机用铰刀多为锥柄，可装在钻床、车床或镗床上铰孔。铰刀的工作部分由切削部分和修光部分组成，切削部分呈锥形，担负着切削工作，修光部分起着导向和修光作用。铰刀有6～12个切削刃，每个刀刃的切削负荷较轻。铰孔时，选用的切削速度较低，进给量较大，并要使用切削液。一般加工精度可达IT9～IT7，表面粗糙度Ra值为0.4～1.6 μm。
图5-18 铰刀
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