焊接实训：平焊位操作技巧和注意事项

1.实训名称

实训名称：平敷焊。

2.实训目的

正确运用焊道的起头、运条、连接和收尾的方法，掌握焊条电弧焊平对焊、平角焊等基本操作。

3.实训工具及材料

（1）焊机：交流焊机。

（2）工件：低碳钢板，200 mm×150 mm×5 mm。

（3）焊条：E4303，φ3.2 mm。

（4）辅助工具：钢丝刷、錾子、锉刀、敲渣锤等。

4.操作过程与要领(www.xing528.com)

（1）准备工作。清理工件；在工件上画直线，并打冲眼做标记；工件平放，连接好接地线；平焊操作一般采用蹲姿，持焊钳的胳膊可有依托或无依托，电弧引燃后，操作者的视线从焊接电弧一侧呈45°～70°视角观察焊接电弧和焊接熔池，如图4-33所示。

图4-33　平焊位操作者肢体姿态、视角

（2）启动焊机并调节电流。

（3）在距工件端部约10 mm处引弧，稍拉长电弧对起头预热，然后压低电弧（弧长≤焊条直径）并减小焊条与焊向角度，从工件端部施焊。

（4）正常焊接采用直线形运条，并仔细观察熔池状态，区分铁水和熔渣。

（5）收弧。焊接过程中需更换焊条或停弧时，应缓慢拉长电弧至熄灭，防止出现弧坑。

（6）接头。清理原弧坑熔渣，在原弧坑前约10 mm引弧，稍拉长电弧到原弧坑2/3处预热，压低电弧稍做停留，待原弧坑处熔合良好后，再进行正常焊接。

（7）收尾。采用反复断弧收尾法，快速给熔池2～3熔滴，填满弧坑熄弧。

（8）焊缝熔渣清理。用敲渣锤从焊缝侧面敲击熔渣使之脱落，焊缝两侧飞溅可用錾子清理。