1.点火、火焰调节与灭火
点火时，先微开氧气阀门，再打开乙炔阀门，随后点燃火焰，这时的火焰是碳化焰。然后，逐渐开大氧气阀门，将碳化焰调整成中性焰。同时，按需要把火焰调整到合适的大小。灭火时，应先关乙炔阀门，后关氧气阀门。
气焊火焰的类型如图4-19所示。图（a）所示为中性焰，由焰心、内焰和外焰三部分组成。中性焰乙炔燃烧充分、火焰温度高。中性焰应用最广泛，适用于焊接低碳钢、中碳钢、合金钢、纯铜和铝合金等材料。图4-19（b）所示为碳化焰，也由焰心、内焰和外焰组成。由于氧气不足，燃烧不完全，火焰中含有游离碳，具有较强的还原性和一定的渗碳作用，适用于焊接高碳钢、铸铁和硬质合金等材料。图4-19（c）所示为氧化焰，只有焰心和外焰两部分组成。由于氧气过剩，燃烧剧烈，火焰明显缩短。过剩的氧对熔池金属有强烈的氧化作用，影响焊缝质量，所以应用较少，仅用于焊接黄铜和镀锌钢板。
图4-19 气焊火焰的类型
2.堆平焊波
1）焊件准备(www.xing528.com)
将焊件表面的氧化皮、铁锈、油污和脏物等用钢丝刷、砂布等进行清理，使焊件露出金属表面。
2）正常焊接
气焊时，一般用左手拿焊丝，右手拿焊炬，两手的动作要协调，沿焊缝向左或向右焊接。焊嘴轴线的投影应与焊缝重合，同时要注意掌握好焊嘴与焊件的夹角α，如图4-20所示。焊件愈厚，α愈大。在焊接开始时，为了较快地加热焊件和迅速形成熔池，α应大些。正常焊接时，一般保持α在30°～50°范围内。焊炬向前移动的速度应能保证焊件熔化并保持熔池具有一定的大小。焊件熔化形成熔池后，再将焊丝适量地点入熔池内熔化。
3）焊缝收尾
当焊到焊缝终点时，由于端部散热条件差，应减小焊炬与焊件的夹角（20°～30°）。同时要增加焊接速度和多加一些焊丝，以便更好地填满熔池和避免焊穿。
图4-20 焊嘴倾角与焊件厚度的关系
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