焊接的特点及冶金特征

1.焊接的特点

焊接的优点有以下几个方面。

（1）焊接是一种原子（或分子）间的连接，接头牢固，密封性、连接性能好。

（2）采用焊接方法，可将大型、复杂的结构分解为小零件或部件分别加工，然后通过焊接连成整体，做到“化大为小、以小拼大”。

（3）适应性强、可焊范围广，能满足特殊性能要求，可实现异种金属和密封件的连接（如焊接车刀就是将具有一定形状的硬质合金刀片用铜片或其他焊料钎焊在普通结构钢或锻钢刀杆上而成的）。

（4）生产成本低。与铆接相比具有省工、省料（可节省材料10%～20%）、生产效率高、焊接致密和容易实现机械化、自动化等特点，并可减少划线、钻孔、装配等工序。

焊接的缺点有以下几个方面。(www.xing528.com)

由于焊接连接处局部受高温，在热影响区形成的材质较差，冷却又很快，再加上热影响区的不均匀收缩，易使焊件产生焊接残余应力及残余变形，因此不同程度地影响了产品的质量和安全性。另外，接头易产生裂纹、夹渣、气孔等缺陷，影响结构的承载能力。

2.焊接的冶金特点

（1）熔池中冶金反应不充分，化学成分有较大的不均匀性，常发生偏析、夹杂等缺陷。

（2）在高温电弧作用下，氧、氢、氮等气体分子吸收电弧热量而分解成化学性质十分活泼的原子或离子，它们很容易溶解在液态金属中，造成气孔、氧化、脆化等缺陷。

（3）熔化焊的本质是小熔池熔炼与铸造，是金属熔化与结晶的过程。熔池存在时间短，温度高；冶金过程进行不充分，氧化严重；热影响区大。冷却速度快，结晶后易生成粗大的柱状晶。