首页 理论教育 如何正确使用不同类型的錾子进行加工

如何正确使用不同类型的錾子进行加工

时间:2023-06-28 理论教育 版权反馈
【摘要】:錾削可加工沟槽、切断金属及清理铸件、锻件的毛刺等。錾子刃部形状是根据錾削的需要而制成的,常用的錾子有平錾、槽錾和油槽錾,如图3-25所示。这在錾削脆性材料时尤其应该注意。錾油槽时要选用与油槽宽相同的油槽錾子錾削,如图3-31所示,必须使油槽錾得深浅均匀、表面光滑。①工件应夹持牢固,以免錾削时松动。②錾头如有毛边,应在砂轮机上磨掉,以免錾削时手锤偏斜而伤手。④錾削用的工作台必须装有防护网,以免錾屑伤人。

如何正确使用不同类型的錾子进行加工

錾削可加工沟槽、切断金属及清理铸件、锻件的毛刺等。錾削的工具是錾子。

1.錾子

錾子一般用碳素工具钢锻造而成,刃部经过淬火和回火处理,具有一定的硬度和韧性。錾子刃部形状是根据錾削的需要而制成的,常用的錾子有平錾、槽錾和油槽錾,如图3-25所示。平錾用于錾削平面和錾断金属,其刃长一般为10~20 mm;槽錾用于錾槽,其刃宽根据槽宽决定,一般为5 mm;油糟錾用于錾油沟,它的錾刃磨成与油沟形状相符的圆弧形。

2.錾子的使用及錾削操作

錾削是用锤子锤击錾子对工件进行切削加工。

1)錾子和锤子的握法

錾子应轻松自如地握着,主要是用中指夹紧,錾头伸出20~25 mm,如图3-26所示。握锤子主要是靠拇指和食指,其余各指仅在锤子下落时才握紧,柄端只能伸出5~30 mm,如图3-27所示。

图3-25 錾子种类

图3-26 錾子握法

2)錾削时的姿势

錾削时的姿势应便于用力,这样不易疲倦,身体的中心偏于右腿,挥锤要自然,眼睛应正视錾刃,而不是看錾子的头部。錾削时的姿势如图3-28所示。

图3-27 锤子握法

图3-28 錾削时的姿势

3)錾削方法(www.xing528.com)

(1)錾削方法要领。起錾时,应将錾子握平或使錾头稍向下倾,并尽可能使錾子倾斜45°左右,从工件尖角处开始,轻打錾子,使它容易切入材料,然后按正常的錾削角度,逐步向中间錾削,如图3-29(a)所示。

当錾削到距工件尽头约1 mm时,应调整錾子来錾掉余下的部分,如图3-29(b)所示。这样可以避免单向錾削到终了时边角崩裂,以保证錾削的质量。这在錾削脆性材料时尤其应该注意。

(2)錾平面方法。较窄的平面可以用平錾进行錾削,每次錾削厚度为0.2~2 mm。对宽平面应先用槽錾开槽,槽床的宽度约为平錾錾刃宽度的3/4,然后再用平錾錾平。为了易于錾削,平錾錾刃应与前进方向成45°角,如图3-30所示。

图3-29 起錾和结束錾削的方法

(3)錾油槽方法。錾油槽时要选用与油槽宽相同的油槽錾子錾削,如图3-31所示,必须使油槽錾得深浅均匀、表面光滑。在曲面上錾油槽时,錾子倾角要灵活掌握,应随曲面而变动,以使油槽的尺寸、深度和表面粗糙度达到要求。錾削后需用刮刀裹以砂布修光。

图3-30 平面錾法

图3-31 錾油槽

(4)錾断的方法。錾断薄板(厚度4 mm以下)和小直径棒料(φ13 mm以下)时可在台虎钳上进行,如图3-32(a)所示,用扁錾沿着钳口并斜对着板料成45°角自右向左錾削。对于较大或大型板料,如果不能在台虎钳上进行,可在铁砧上錾断,如图3-32(b)所示。

图3-32 錾断

(5)錾削操作时的注意事项。

①工件应夹持牢固,以免錾削时松动。

②錾头如有毛边,应在砂轮机上磨掉,以免錾削时手锤偏斜而伤手。

③勿用手触摸錾头端面,以免沾油锤击时打滑。

④錾削用的工作台必须装有防护网,以免錾屑伤人。

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈