珠光体耐热钢的焊接技术探究

1.焊接热输入的选择

珠光体耐热钢由于淬硬倾向大，焊后又进行热处理，单纯选用较小热输入焊接，会使接头增加淬硬程度，而选用较大的热输入焊接，又会使热影响区晶粒大而脆化。因此，用合适的预热加上适当较小的热输入焊接，对改善热影响区的韧性很有好处，焊接时一定要严格控制热输入。

2.预热和层间温度

珠光体耐热钢除很薄的板和管外，都要进行焊前预热和层间保温。

3.焊后缓冷

珠光体耐热钢焊后必须缓冷，即使在环境温度较高（炎热的夏天）的情况下焊接也必须做到这一点，一般是焊后立即用石棉布覆盖焊缝及近缝区。小的焊件可以直接放在石棉灰中，以确保缓冷。

4.焊接过程中的注意事项

1）焊缝要尽量一次焊完，最好不要中断。如果需中间暂停时，也应使已焊部分缓慢冷却，必要时进行中间热处理。再进行焊接前，必须仔细清理、检查并预热焊件。

2）厚板宜采用多层焊，以增加自回火作用。(www.xing528.com)

3）控制层间温度，使其不低于预热温度。

4）不允许进行强制装配，定位焊时也应预热。

5.焊后热处理

这类钢焊后都要立即进行高温回火，以消除内应力，改善组织，并有去氢作用。如果焊后不能立即进行热处理时，则立即进行后热处理（消氢处理）。表7-12为珠光体耐热钢焊接材料的选用，表7-13为低合金耐热钢最低预热温度及焊后热处理温度。

表7-12 珠光体耐热钢焊接材料的选用

表7-13 低合金耐热钢最低预热温度及焊后热处理温度