【摘要】：设计或焊接时应尽量考虑使焊接接头1处于刚度较小的状态，能够自由收缩，有利于防止焊接裂纹。不必要地增加焊件厚度或焊缝体积，就会产生多向应力，使焊接性变差，因此要注意防止。
1.材料因素
材料因素包括焊件的材质（母材）和使用的焊接材料（如焊条等）。它们在焊接时都参与熔池的冶金过程，直接影响了焊接质量，母材或焊接材料选用不当时，会造成焊缝金属化学成分不合格，力学性能和其他使用性能降低，还可能产生气孔、裂纹等缺陷，使结合性能变差。因此，正确选用焊件的材质和焊接材料是保证焊接性良好的重要基础。
2.焊接方法
对于同一焊件，当采用不同的焊接工艺方法时，所表现的焊接性也不同。如奥氏体不锈钢用气焊焊接时，高温停留时间长，产生晶间腐蚀的倾向性大，如用焊条电弧焊，就比较容易解决这个问题。
3.结构因素(www.xing528.com)
焊接接头的结构设计会影响应力状态，从而对焊接性也产生影响。设计或焊接时应尽量考虑使焊接接头1处于刚度较小的状态，能够自由收缩，有利于防止焊接裂纹。截面突变、焊缝余高过大、交叉焊缝等都容易引起应力集中，要尽量避免。不必要地增加焊件厚度或焊缝体积，就会产生多向应力，使焊接性变差，因此要注意防止。
4.使用条件
焊接结构的使用条件是多种多样的，在高温工作时，可能产生蠕变；低温下工作或受冲击载荷时，容易产生脆性破坏；在腐蚀介质中工作时，接头要求具有耐蚀性。总之，使用条件越苛刻，焊接性就越不容易保证。
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