【摘要】：内部缺陷位于焊缝的内部，如未熔合、未焊透、内部气孔、裂纹及夹渣等。防止措施 焊前清理干净坡口处的油、锈等污物，正确选择焊接参数，焊接过程中，层间焊渣要彻底清理，并注意防止电弧偏吹。
内部缺陷位于焊缝的内部，如未熔合、未焊透、内部气孔、裂纹及夹渣等。
1.未熔合
熔焊时，焊道与母材之间或焊道之间，未完全熔化结合的部分称为未熔合，如图4-77所示。
图4-77 未熔合
未熔合主要产生在焊缝侧面及焊层间，故又可分为边缘未熔合及层间未熔合。
（1）产生原因 热输入太低，焊条角度不正确，电弧偏吹，坡口侧壁有锈垢及污物，层间清渣不彻底等。
（2）防止措施 焊前清理干净坡口处的油、锈等污物，正确选择焊接参数，焊接过程中，层间焊渣要彻底清理，并注意防止电弧偏吹。采用适当的焊条角度和运条方法等。(www.xing528.com)
2.未焊透
焊接时接头根部未完全熔透的现象称为未焊透，如图4-78所示。
图4-78 未焊透
未焊透除降低接头的承载能力外，还会造成应力集中，并容易引发裂纹。
（1）产生原因 坡口角度过小；间隙过窄，钝边过大；焊接电流太小；焊接速度太快；焊条角度不正确；电弧产生偏吹；电弧电压太低；焊条可达到性不好和清根不彻底。
（2）防止措施 正确选择坡口角度和装配间隙，仔细清理层间坡口边缘的氧化物和焊渣，正确选择焊接电流和焊接速度。运条中随时注意调整焊接角度，使熔化金属之间及熔化金属与基本金属之间充分熔合。
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