焊缝连接方法及注意事项

焊条电弧焊时，由于受焊条长度的限制，不可能用一根焊条完成一条焊缝，因而出现了焊缝前后两段连接的问题。为了使后焊的焊缝和先焊的焊缝均匀连接，避免产生接头过高、脱节和宽窄不一致的缺陷，就要求焊工在前后衔接时选择恰当的连接方法。因为焊缝连接处的好坏不仅影响焊缝的外观，而且对整个焊缝质量影响也较大。焊缝的连接方法一般有以下四种，如图4-20所示。

图4-20 焊缝的连接

a）后焊焊缝的起头与先焊焊缝的结尾连接 b）后焊焊缝的起头与先焊焊缝的起头连接 c）后焊焊缝的结尾与先焊焊缝的结尾连接 d）后焊焊缝的结尾与先焊焊缝的起头连接

1—先焊焊缝 2—后焊焊缝

1.后焊焊缝的起头与先焊焊缝的结尾连接

这种焊缝连接是使用最多的一种，如图4-20a所示。连接方法是在弧坑稍前（约10mm）处引弧，电弧长度比正常焊接时略长些，然后将电弧后移到弧坑2/3处，稍作摆动，再压低电弧，待填满弧坑后即向前转入正常焊接，如图4-21a所示。采用这种连接法必须注意后移量，如果电弧后移量太多，则可能造成连接处过高，后移量太少，造成脱节，产生弧坑未填满的缺陷。此方法适用于单层焊及多层焊盖面层焊缝的连接。

图4-21 后焊焊缝的起头与先焊焊缝的结尾连接方法

a）单层焊及多层焊盖面层的连接 b）多层焊根部焊层的连接

在多层焊的根部焊接时，有时为了保证根部连接处能焊透，常采用以下的方法连接。当电弧引燃后，将电弧移至图4-21b中1的位置，这样电弧的一半热量将弧坑前方（即坡口的钝边部分）的坡口熔化，另一半热量将一部分弧坑熔化，从而形成一个新的熔池，这种方法有利于根部连接处的焊透。当弧坑存在缺陷时，电弧引燃后将电弧移至图4-21中2的位置进行连接。这样，由于整个弧坑重新熔化，因而有利于消除弧坑中存在的缺陷。

在连接时，更换焊条的动作越快越好，因为在熔池尚未冷却时进行焊缝连接（俗称热接法），不仅能保证接头质量，而且可使焊缝成形美观。(www.xing528.com)

2.后焊焊缝的起头与先焊焊缝的起头连接

两焊缝起头的连接如图4-20b所示。要求先焊焊缝的起头略低些，后焊焊缝必须在前道焊缝始端稍前处引弧，然后拉长电弧将电弧逐渐引向前道焊缝的始端，并覆盖前道焊缝的端头处，待焊平后，再向焊接方向移动，如图4-22所示。

3.后焊焊缝的结尾与先焊焊缝的结尾连接

两焊缝的结尾连接如图4-23所示。当后焊的焊缝焊到先焊的焊缝结尾处时，焊接速度应稍慢些，填满先焊的焊缝弧坑后，以较快的速度再略向前焊一段，然后熄弧。

图4-22 两焊缝的起头连接

图4-23 两焊缝的结尾连接

4.后焊焊缝的结尾与先焊焊缝的起头连接

如图4-20d所示，要求后焊的焊缝焊至靠近先焊焊缝始端时，改变焊条角度，使焊条指向先焊焊缝的始端，略微拉长电弧，待形成熔池后，再压低电弧，往回移动，最后返回原来熔池处收弧。