运条基本动作与技巧解析

焊接过程中，焊条相对焊件接头所做的各种动作总称叫运条。正确运条是保证焊缝质量的基本因素之一，因此每个焊工都必须掌握好运条这项基本功。

图4-18 运条的基本动作

1—焊条向熔池方向送进 2—焊条横向摆动 3—沿焊接方向移动

1.运条的基本动作

当电弧引燃后，焊条要有三个基本方向的运动才能使焊缝成形良好。这三个基本运动是：朝着熔池方向逐渐送进；横向摆动；沿焊接方向移动。运条的基本动作如图4-18所示。

（1）焊条向熔池方向的送进 该动作主要使焊条熔化后，能继续保持电弧长度不变，因此要求焊条向熔池方向送进的速度与焊条熔化的速度相等。如果焊条的送进速度小于焊条的熔化速度，则电弧的长度将逐渐增加，导致断弧；如果焊条送进速度太快，则电弧长度迅速缩短，使焊条末端与熔池接触发生短路，同时会使电弧熄灭。

（2）焊条沿焊接方向移动 该动作使焊条熔敷金属与熔化的母材金属形成焊缝。焊条移动速度对焊接质量、焊接生产率有很大影响。如果焊条移动速度太快，则电弧热来不及熔化足够的焊条与母材金属，产生未焊透或焊缝窄、成形不良等缺陷；若焊条移动速度太慢，则会造成焊缝过高、过宽、外形不整齐等现象。此外，还会由于金属加热温度过高，在焊接较薄的焊件时造成烧穿等缺陷。焊条移动速度必须适当才能使焊缝均匀。

（3）焊条的横向摆动 横向摆动的作用是为获得一定宽度的焊缝，并保证焊缝两侧熔合良好，其摆动幅度应根据焊缝宽度要求和焊条直径来决定。横向摆动幅度大小力求均匀一致，才能获得宽度整齐的焊缝。正常焊缝宽度一般不超过焊条直径的2～5倍。

2.运条方法

在焊接生产中，运条的方法很多，选用时应根据接头的形式、焊接位置、装配间隙、焊条直径、焊接电流及焊工的技术水平等方面而定。下面介绍几种常用的基本运条方法及适用范围。(www.xing528.com)

（1）直线形运条法 直线形运条法在焊接时，保持一定的弧长，并沿焊接方向做不摆动的前移，如图4-19a所示。由于焊条不做横向摆动，电弧较稳定，所以能获得较大熔深，但焊缝的宽度较窄，一般不超过焊条直径的1.5倍。适用于板厚3～5mm的I形坡口的对接平焊、多层焊的第一层焊道或多层多道焊。

（2）直线往返形运条法 直线往返形运条法是焊条末端沿焊缝的纵向做来回直线形摆动，如图4-19b所示。这种运条方法的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热也快。适用于薄板焊接和接头间隙较大的焊缝。

（3）锯齿形运条法 锯齿形运条法是将焊条末端做锯齿形连续摆动而向前移动，并在焊缝两侧稍停片刻，以防止咬边，如图4-19c所示。焊条横向摆动的目的主要是为了控制焊接熔化金属的流动和得到必要的宽度，以获得较好的焊缝成形。适用于较厚钢板对接接头的平焊、立焊和仰焊及T形接头的立角焊。

（4）月牙形运条法 月牙形运条法在生产中应用得也比较广泛。采用这种方法时，使焊条末端沿着焊接方向做月牙形横向摆动，如图4-19d所示。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流的大小来决定，同时还要注意在坡口两边稍作停留，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，并防止产生咬边现象。

图4-19 基本运条方法

a）直线形 b）直线往返形 c）锯齿形 d）月牙形 e）三角形 f）圆圈形

月牙形运条法的适用范围与锯齿形运条法基本相同。这种运条方法的优点是：使金属熔化良好，高温停留时间长，容易使熔池中的气体逸出和熔渣上浮，防止产生气孔和夹渣，对提高焊接质量有好处。

（5）三角形运条法 三角形运条法是焊条末端做连续的三角形运动，并不断地向前移动，如图4-19e所示。三角形运条法适用于开坡口的对接接头和T形接头的立焊。它的特点是一次能焊出较厚的焊缝断面，焊缝不易产生夹渣和气孔等缺陷，有利于提高生产率。

（6）圆圈形运条法 圆圈形运条法是焊条末端连续作圆圈形运动，并不断前移，如图4-19f所示。圆圈形运条法适用于较厚焊件的平焊。它的特点是能使熔池金属有足够高的温度，促使熔池中的气体有机会逸出，同时便于熔渣上浮，以防止缺陷的产生。