数据输入与压铸机选择模块设计

1.设计原则

压铸件的形状千差万别，结构各异。压铸模设计时需要的铸件参数较为繁杂，为此，本系统为模具设计者提供了有关压铸件的参数输入界面，将铸件的一些通用参数加以标准化，以便系统程序对其进行处理。其铸件参数包括该压铸件的长、宽、高、平均壁厚、单个件质量、件数、余料占压铸件总重的比率、压铸件总体积、最大偏离率、选用的合金材料和铸件类型等。系统根据设计者提供的参数，通过必要的计算后会提示选择合理的压铸机，并将相关参数存入系统数据库以供后续模块设计计算时调用。

系统开发的压铸机数据库中包含国产热室压铸机和卧式冷室压铸机，其基本参数见表5-1。每一类型的压铸机包括以下参数：压铸机类型、合型力、拉杆间距、拉杆直径、动模座板行程、压铸模厚度、压射位置、压射力、压室直径、最大金属浇注量、一次空循环时间、管路工作压力、油泵电动机功率和外形尺寸等。

表5-1 国内常用压铸机

2.压铸机选择模块界面设计

在压铸机选择模块的对话框界面中列出了全部的压铸机参数供设计者进行选择。“压铸机”对话框如图5-8所示。(www.xing528.com)

图5-8 “压铸机”对话框

3.压铸机选择模块详细设计

压铸机选择模块所要实现的功能是：用户选择某一型号的压铸机，该模块自动从数据库中读取该型号的压铸机对应的基本参数，包括合型力、拉杆间距、拉杆直径、动模座板行程等。

压铸机选择系统设计流程如图5-9所示。用户在压铸机集合中选择某一个型号，程序自动调用find函数，查找对应型号的压铸机的相关参数，并将之提供给后续相关模块供设计计算时使用。