【摘要】：模具CAD/CAE/CAM系统是要求从产品设计、工艺分析、加工模拟，到产品制造的过程中的数据具有高度的一致性，即保证原始的数据信息能够直接在各个系统间传递。目前所使用的CAD、CAE、CAM系统都是各自独立发展起来的，彼此的数据模型互不相容。这些标准都为CAD、CAE及CAM技术在各国的推广应用起到了极大的促进作用。为了满足CAD/CAE/CAM系统集成的需要，提高数据交换的速度，保证数据传输的完整、可靠和有效，一般使用通用的数据交换标准。
模具CAD/CAE/CAM系统是要求从产品设计、工艺分析、加工模拟，到产品制造的过程中的数据具有高度的一致性，即保证原始的数据信息能够直接在各个系统间传递。目前所使用的CAD、CAE、CAM系统都是各自独立发展起来的，彼此的数据模型互不相容。CAD系统主要用于描述零件完整的几何信息，但是对于零件的精度、公差、表面粗糙度和热处理等信息都没有在计算机内部逻辑结构中得到充分体现。CAE系统主要用于计算机辅助求解分析复杂工程和产品的结构力学性能，以及优化结构性能等。CAM核心是计算机数值控制（简称数控），是将计算机应用于制造生产过程或系统。CAM加工所需要的上述非几何信息也无法自动从零件的工艺方案中提取。所以实现数据在各部分之间自由交换和信息高度共享，是CAD/CAE/CAM系统集成的关键。
国外对数据交换标准的研究制定比国内早。如美国的DXF、IGES、ESP、PDES，法国的SET，德国的VDAIS、VDAFS，ISO的STEP等。这些标准都为CAD、CAE及CAM技术在各国的推广应用起到了极大的促进作用。为了满足CAD/CAE/CAM系统集成的需要，提高数据交换的速度，保证数据传输的完整、可靠和有效，一般使用通用的数据交换标准。目前世界上已研制出多个通用数据交换接口标准，其典型的代表是IGES和STEP。(www.xing528.com)
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