模具CAD/CAE/CAM技术的应用效果探析

模具制造中采用CAD/CAE/CAM后，对于可能取得的技术经济效益，使用过CAD/CAE/CAM系统或正在使用此技术的人们的体会不尽相同，但其效果可以概括为以下几方面。

1.缩短模具生产周期

在市场竞争激烈、产品更新频繁的形势下，生产周期长短往往成为某些产品赖以生存的重要条件。传统生产周期多以“年”、“月”或“周”计算，而采用CAD/CAE/CAM技术可大大缩短模具设计制造周期，模具设计时间可以“小时”或“分钟”计算。例如，某些非标准型材模、现代鞋模和家电、日用品模具往往是客户提出构思后，几小时内完成设计，2～3天以后交付模具。模具CAD/CAE/CAM是保证产品参与市场竞争的重要条件。正因为如此，汽车工业、各种家庭电器、玩具、钟表、服饰、鞋帽……，只要市场竞争激烈又可用模具生产的行业，几乎都非常重视模具CAD/CAE/CAM技术。

2.提高模具设计水平

提高模具设计水平是提高模具质量的重要环节。采用CAD/CAE/CAM技术可以通过计算机检索来继承前人的经验积累；可以采用一系列优化设计程序；可以通过人机交互、反复修改，以发挥设计者最大的聪明才智；可以利用计算机模拟成型过程以增大设计可靠性。模具CAD/CAE/CAM技术可以促进产品系列化发展，大大减少甚至消灭设计中的错误。据统计，CAD/CAE/CAM的投资，仅从提高设计质量，减少返修与试压次数这一项看，就可以很快收回，并且长期受益。

3.提高模具制造的质量(www.xing528.com)

在CAD/CAE/CAM系统中，制造所需数据直接取自系统数据库。它由设计结果产生并经系统内部直接传达，速度快、错误少。模具制造广泛采用数控机床，精度高、自动化程度高。采用CAD/CAE/CAM技术所生产的模具，精度高、尺寸协调一致性好，这是制造现代化产品的根本保证。对于型腔几何形状复杂，而且协调性要求也很高的一些大型模具来说，选用CAD/CAE/CAM技术几乎就是保证质量的唯一途径。例如，直升机复合材料旋翼叶片的成型模、汽车外形覆盖件成型模、船用螺旋桨叶轮系列化压铸模等，采用模具CAD/CAE/CAM技术均可保证模具制造的高质量，并取得很好的经济效益。

4.提高标准化程度

标准化是提高设计质量、缩短生产周期、降低模具成本的关键工作，也是现代生产的重要标志之一。如果标准化工作不能大力开展，CAD/CAE/CAM技术也就没有效益可言。从这一方面看，标准化工作大大促进了模具CAD/CAE/CAM技术的开展。但是，另一方面，CAD/CAE/CAM技术要求设计过程的标准化，要求结构的标准化，要求生产制造过程与工艺条件的标准化。当然，在采用CAD/CAE/CAM技术的情况下，所讨论的标准化的内容和内涵应更加广泛，除通常的标准化以外，还包含有典型化和通用化的含意。总之，开展模具CAD/CAE/CAM技术必将大大促进标准化的应用和发展。

5.提高人的创造性

开展CAD/CAE/CAM技术，可以利用计算机代替技术人员的重复、烦琐劳动。据统计，在某些设计过程中，设计人员仅有10%～20%的时间用于构思，而用80%～90%的时间用于查找手册和绘图。使用计算机查阅设计中所需要的数据及图表，速度快、精度高、不怕烦琐、不易出错；使用自动绘图，图形的质量好、速度快、误记和误定少；使用自动编程，可以节省工艺人员大量手工劳动。推广CAD/CAE/CAM技术，如果能把那些具有丰富实践经验的设计、工艺人员从日常枯燥、单调的劳动中解救出来，去从事复杂模具的设计或其他更有意义的创造性劳动，其效益是很可观的。综上所述，分析CAD/CAE/CAM技术的效益是一个相当复杂的投资决策问题。一方面，CAD/CAE/CAM技术具有明显的优越性和巨大潜力；另一方面，它又需要较大的投资。对CAD/CAE/CAM系统的投资决策不一定都取决于可量化的因素，在有些情况下，不可量化的效益因素对决策也起决定性作用。例如，采用CAD/CAE/CAM技术以后，厂方易于对成本和价格进行分析，在制订报价方案和初步计划时，可以做到心中有数，可以压缩库存和使模具生产均衡化等。