制作原始陶器包装的方法

陶质包装容器的制作是我国史前先民包装设计方面的实践成果。不论是陶质包装容器的制作，还是其他陶器生活器皿的制作，其制陶的工艺都是从简单到复杂，从低级到高级，不断进步的一个过程。

据人类学家和考古学家考证，早期的陶器可能是在篮筐内涂泥或将黏土用手捏成器皿，然后放在篝火堆上烧制而成的。所以早期的陶器类型简单，器型很不规整，质量不高，颜色不纯。随着考古资料的日渐丰富和相关研究的深入，史前陶器的制作的程序我们已逐步清晰，大体需要经过选料、练泥、制胚、烧制等步骤。

首先，在制陶早期，当时的人们对原料的选取还没有自主意识，主要是利用自然黏土。后来随着对陶认识的加深，便开始对所用原料进行选择。从目前出土的史前陶器遗物来看，当时的制陶原料采用红土、沉积土、黑土或其他可塑性较强的黏土，某些黏土的化学成分与后来制瓷的高岭土类似。在以后的长期实践中，他们又逐步学会了用淘洗的方法去掉黏土中的杂质，来改进陶土材料的质量，以制造出更为细致的陶器。

其次，选定制陶原料后，开始练泥，后便进行制胚。制坯大概可以分为手制和轮制。早期由于制造技术的落后，采取手工成型法，可分为三类：捏塑法、模制法、泥条盘筑法。其中，泥条盘筑法（如图2-1 所示）是将泥料制成泥条然后盘筑起来，一层一层叠上去，将里外抹平，制成器型。这一制法在仰韶文化的制陶中已普遍采用，如仰韶文化遗址中出土的小口尖底瓶就是用这一方法制成的（如图2-2 所示）。在各种手工成型方法中，模制法与捏塑法往往是结合使用的。轮制法，又可分为慢轮和快轮两种，这是前后演进的两个阶段。大约在仰韶文化中晚期，一部分陶器生活器皿开始使用结构极为简单、转动很慢的轮盘辅助坯体成型，这也就是慢轮成型法。它为快轮制法的出现和发展奠定了基础。到龙山文化时期，快轮制法得到广泛的应用。它是将泥料放在陶轮上，借其快速转动的外力，用提拉的方法使之成形。用此法成型的特点是：器形规整，厚薄均匀。快轮成型技法的出现和普及大大提高了陶器的产量和质量，也为陶质包装容器走向专门化提供了技术上的保障，同时为后来瓷质包装的出现和发展奠定了基础。

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图2-1　泥条盘筑法

图2-2　小口尖底瓶 仰韶文化

最后，胚体成型后，需要进行烧制。据测定，我国新石器时代的陶器的烧成温度在900～1 050 °C。早期的陶器采用露天烧制的方法，这种烧法很难控制温度的均衡性，因而烧成的器物坚固程度、耐用性差。经过长期的实践，人类发明了陶窑。新石器时代陶窑的发展历程大概如下：初期为平地堆烧；早、中期是横穴窑、洞穴窑；中、晚期是竖穴窑。陶器的烧成温度则是随着这个发展历程逐步提高的。