新型成纱方法的分类详解

新型成纱方法主要包括新结构环锭纺纱和新型纺纱。新结构环锭纺纱仍保留传统环锭细纱机钢领、钢丝圈、锭子与筒管的加捻卷绕机构，为了提高纱线质量、增加纱线的花色品种，仅是在传统环锭细纱机的喂入机构、牵伸机构与纺纱段等部位进行了革新，是传统环锭纺纱的新发展；新型纺纱不再采用传统环锭细纱机钢领、钢丝圈、锭子与筒管的加捻卷绕机构，将加捻和卷绕作用分开进行，且具有高速高产、大卷装与流程短的特点。

（一）新结构环锭纺纱

为了改善传统环锭纺的成纱质量，21 世纪初开启了基于传统环锭纺纱技术的革新与改进，主要包括环锭集聚纺纱和环锭复合纺纱。

环锭集聚纺纱是在环锭细纱机的基础上通过集聚的方法有效缩小加捻三角区的须条宽度，使成纱更加密实、光洁，全面提升了细纱的内在外观质量，是环锭纺纱技术的重大革新。按照集聚形式又可分为气流式集聚纺纱、机械式集聚纺纱、气流+机械式集聚纺纱。

环锭复合纺纱是在环锭细纱机的基础上采用并合、混捻、包覆等多种形式复合纺纱技术，使环锭纺纱线不仅呈现原料、色泽多元化，而且形态结构多样化，进一步拓宽了环锭纺纱线的应用领域。采用复合纺纱技术开发环锭纺新型纱线，已成为环锭纺纱技术进步的一个亮点。目前主要有赛络纺纱（Sirospun）、赛络菲尔纺纱（Sirofil）、索罗纺纱（Solospun）、嵌入式纺纱、扭妥纺纱等。(www.xing528.com)

（二）新型纺纱

由于环锭纺纱的加捻与卷绕同时进行，大幅度提高效率与卷装受到如钢丝圈线速度、钢领直径、纺纱张力等因素的制约。因此，为提高纺纱效率，从20 世纪60 年代开始，逐渐出现了很多新型纺纱方法。新型纺纱的共同特点就是突破了传统环锭纺纱的加捻卷绕方式，加捻与卷绕分开，有的还在纤维牵伸、凝聚、排列等方面实现了大的突破，也由此使得新型纺纱共同具有速度高、卷装大、纺纱工艺流程短等特点。新型纺纱按成纱原理可分为自由端成纱和非自由端成纱两大类。

自由端成纱是在纺纱过程中，使连续的喂入须条产生断裂，形成自由端，并使自由端随加捻器一起回转而达到使纱条获得真捻的目的。自由端纺纱有转杯纺纱、无芯摩擦纺纱、涡流纺纱、静电纺纱等，其中转杯纺纱是目前最为成熟、应用最广的一种。

非自由端成纱与自由端成纱的主要不同点在于，纺纱过程中喂入须条没有产生断裂，须条两端被握持，借助包缠、假捻等方法将纤维抱合到一起，使纱条获得强力。非自由端成纱有喷气纺纱、喷气涡流纺纱、有芯摩擦纺纱、自捻纺纱、平行纺纱等，其中喷气涡流纺纱是目前纺纱速度最快的一种新型纺纱方法。