如何控制纤维制品卷绕张力？

为使卷绕顺利且卷装成形良好，纤维制品在卷绕过程中保持一定的张紧程度十分必要，这也是对卷绕成形的基本要求之一。

（一）卷绕张力的形成

图8-1 为在卷绕成形过程中纤维制品所受的卷绕张力示意图。图中：a 点为纤维制品输出端；bc 段和de 段分别代表纤维制品自输出端至卷绕点可能受到的摩擦包围弧，θ1、θ2 分别表示其对应的圆心角；f 点为卷绕端；Ta 表示ab 段的卷绕张力；Tb 表示克服bc 段摩擦力后cd 段的卷绕张力；Tc 为克服bc 段和de 段的摩擦力后ef 段的卷绕张力。在有加捻的机台中，如粗纱和细纱，ab段的张力又称为纺纱张力。

根据欧拉公式，可得：

式中：μ——机件对纤维制品的摩擦系数。(www.xing528.com)

可见，当纤维制品自a 点输出至卷绕到f 点，整根纤维制品上的各段张力是变化的，Tc＞Tb＞Ta，卷绕张力Tc 最大。

（二）卷绕张力对成纱过程的影响

在纺纱过程中，当纤维制品某断面处的强力小于在该处的卷绕张力时，就发生意外伸长或者断头，影响产量、质量和消耗。如图8-2 所示为卷绕张力Ts 和纺纱强力Ps 的变化曲线。由图可知：①卷绕张力的平均值比纺纱强力的平均值小得多，一般为平均强力的1/4～1/3；②卷绕张力和纺纱强力都是随时间而变化的，且变化具有随机性；③当纱线某一点的卷绕张力大于该点的纺纱强力时，就产生断头。如图中的A、B 点。不难看出，断头实质是发生在卷绕张力波动的波峰和纱线强力波动的波谷的交叉点。因此，卷绕张力的变化范围要适当控制，以兼顾成形与断头。在生产过程中，一般通过调整卷绕机构来调节合适的卷绕张力，避免产生意外伸长、毛羽和断头等不良现象。

图8-2　纺纱张力Ts 和纺纱强力Ps 的变化曲线