(一)牵伸倍数对变速点位置的影响
弯钩纤维在牵伸区内除随机运动外,受罗拉钳口握持作用的影响,还有强制运动。钳口的强制作用会影响弯钩纤维伸直的延续时间,进而影响伸直效果。
牵伸倍数的大小影响纤维变速点的位置,因而直接影响前钳口对弯钩纤维伸直的干扰作用。如图6-30 所示,图中M 为快速纤维和慢速纤维数量曲线的交点,此时快、慢速纤维的数量相等,即K(x)=k(x),根据引导力与控制力的计算式,作用在浮游纤维上的引导力等于控制力,是纤维最有可能变速的位置,因此,M 称为理论变速点;R 为M 点距前钳口的距离。R 与牵伸倍数有关,如果固定喂入定量N2,牵伸倍数越大,意味着输出定量N1 越小,当E1>E2>E3 时,所对应的R1<R2<R3,M 越靠近前钳口,如图6-30 (a)所示。
图6-30 不同牵伸倍数的纤维变速点位置
为讨论方便,做如下假设:①一根纤维所受的引导力和控制力与其和快、慢速纤维接触的概率成正比,接触概率的大小和周围所接触的快、慢速纤维根数成正比,接触的快、慢速纤维根数与其截面中的快、慢速纤维根数成正比;②忽略摩擦力界的不稳定影响;③快、慢速纤维呈直线分布。如图6-30 (b)所示。
快速纤维数量分布函数为:
慢速纤维数量分布函数为:
式中:L——前后钳口间的隔距;
N1、N2——输出定量与喂入定量。
在M 点有:
式中:R——理论变速点M 距前钳口的距离。
又因=E,所以:
由式(6-13)可知,随着牵伸倍数的增加,理论变速点距前钳口的距离减小。
(二)弯钩纤维的伸直效果
伸直效果可用牵伸后与牵伸前纤维的伸直系数η′和η 表示,当牵伸倍数不同时,由于M点位置不同而使弯钩纤维的伸直效果有较大差异。(www.xing528.com)
1.后弯钩纤维 后弯钩纤维在牵伸过程中较易被伸直,其伸直效果始终随牵伸倍数的增大而提高。为分析方便,以主体中点、弯钩中点到达M 位置作为各自的变速点位置。
如图6-31 (a)中(甲)所示,当牵伸倍数较小时,由于变速点位置M 离前钳口较远,R 值较大,。其中为伸直前主体长度的一半,表示主体部分中点到达M 点时,纤维头端还未进入前钳口,不受前钳口的干扰,主体部分不会提前变速,同时,距弯钩中点到达M点有一定延续时间,有伸直效果,属于正常伸直。
如图6-31 (a)中(乙)所示,当牵伸倍数变大时,变速点位置M 离前钳口变近,则R值较小,,表示主体部分中点尚未到达M 点时,纤维头端已经进入前钳口,从而使主体部分提前变速,延续时间延长,伸直效果良好。
如图6-31 (a)中(丙)所示,当牵伸倍数进一步加大时,变速点位置M 离前钳口更近,则R 值更小,为伸直前弯钩长度的一半。如果这种情况发生在弯钩长度较大时,因当纤维主体的中点还未到达M 点时,纤维头端已进入前钳口,使伸直过程提前开始;又由于弯钩部分的中点尚未到达M 点时,纤维尾端已进入前钳口,又使伸直过程提前结束,伸直效果因两种因素相互抵消而不显著。其原因主要与伸直前纤维的伸直系数η有关,此时η 已接近0.5,即纤维几乎呈对折状态。
图6-31 牵伸倍数对后弯钩纤维伸直效果的影响
图6-31 (b)表示牵伸倍数及牵伸前的伸直系数对后弯钩纤维伸直效果的影响。由图可知,随着牵伸倍数的增加,后弯钩纤维的伸直效果增加,特别是当牵伸前纤维的伸直系数η≥0.6 时,在给定的牵伸倍数下,其弯钩部分基本均可伸直,η′=1;但当牵伸前纤维的伸直系数η≤0.55 时,伸直效果变差,图中η=0.51 时,基本没有伸直。但牵伸后绝大多数纤维的伸直系数η′都有提高,经过几次牵伸后即可消除弯钩,使纤维完全伸直。这也就是在纺纱系统中多道工序配置牵伸机构的原因。
2.前弯钩纤维 前弯钩纤维在牵伸过程中不容易伸直,且与牵伸倍数的关系较为复杂。同理,以弯钩中点、主体中点到达M 位置作为各自的变速点位置。
如图6-32 (a)中(甲)所示,当牵伸倍数小时,变速点位置M 离前钳口较远,则R 值较大,表示伸直后主体的一半,即在伸直过程结束前,弯曲点尚未进入前钳口,伸直过程不受前钳口的干扰。它表明在牵伸倍数较小时,对前弯钩纤维有一定的伸直效果,且伸直效果随着牵伸倍数的增大而相应增大。
如图6-32 (a)中(乙)所示,当牵伸倍数变大时,则变速点位置M 离前钳口变近,则R 值变小,,表示纤维主体部分的中点尚未到达M 时,弯曲点已进入前钳口,伸直过程受到前钳口的干扰而中断,提前结束伸直,伸直效果差。
如图6-32 (a)中(丙)所示,当牵伸倍数进一步加大时,变速点位置M 离前钳口更近,则R 值更小,,表示纤维弯钩的中点尚未到达M 时,弯曲点已进入前钳口,整根纤维一起变速,没有伸直过程。
图6-32 牵伸倍数对前弯钩纤维伸直效果的影响
图6-32 (b)表示牵伸倍数及牵伸前的伸直系数对前弯钩纤维伸直效果的影响。由图可知,不论牵伸前纤维的伸直系数如何,随着牵伸倍数的增加,前弯钩纤维均没有伸直效果;只有当牵伸倍数较小时(图中①区),才有一些伸直效果。
(三)奇数法则
由上面讨论可知,罗拉牵伸对于伸直弯钩纤维有一定的取向性,对于伸直后弯钩纤维有利,而对于伸直前弯钩纤维不利,特别是随着牵伸倍数的增加,这种取向更显著;另外,牵伸前的伸直系数越大,牵伸后的伸直效果越好。
奇数法则就是上述结论在生产实际中的应用,所谓奇数法则是指由生条至细纱之间最好经过奇数道工序。以棉纺纺纱为例,即是指在梳棉机与细纱机之间,最好是奇数道加工,如棉纺普梳系统:梳棉→头道并条→二道并条→粗纱→细纱,为3 道工序。
这是由于纤维经锡林道夫针面分梳后,由道夫输出的生条中以后弯钩纤维居多,弯钩在须条中经过一次卷绕,当退绕喂入下一道工序时,其弯钩方向反向,即生条中的后弯钩纤维,在喂入头道并条时变为前弯钩,以此类推,喂入细纱时正好为后弯钩,此时纤维经过了3 道罗拉牵伸后伸直系数η 较大,而细纱的牵伸倍数较前3 道的罗拉牵伸要大得多,这样剩余的弯钩部分会在细纱工序中被完全伸直,最终实现了伸直平行纤维的目的。
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