(一)棉纺精梳前的准备方式
目前棉纺精梳前的准备方式,即从梳棉机到精梳机的工艺流程有以下三种。
(1)预并条→条卷,简称条卷工艺。条卷工艺机器占地面积小,结构简单,便于管理和维修。但由于牵伸倍数小,小卷中纤维伸直不够,又由于条卷机是采用棉条并合方式成卷,制成的小卷横向均匀度差,有严重的条痕,精梳落棉多,对精梳质量和节约用棉有较大影响,因此,制成的小卷定量不宜过重,一般控制在50g/m 以下。此种工艺的并合数为120~160根,总牵伸倍数在7.2~10.4 之间选定。
(2)条卷→并卷,简称并卷工艺。并卷工艺由于采用棉网并合,制成的小卷成形良好、层次清晰、横向均匀度好,小卷横向条痕彻底被消除。较好的横向均匀度有利于精梳机的钳板匀称地握持纤维层,使精梳锡林梳针横向负荷均匀一致,从而有利于精梳锡林均匀地进行梳理,也可减少可纺纤维的下落。并卷工艺采用的总并合根数为120~144 根,总牵伸倍数在7.2~10.8 之间。并卷工艺对纺制29mm 长度及以上的细绒棉和长绒棉有较好的适应性,落棉少,质量好,小卷定量也可适当加重,有利于提高精梳机产量,适于纺特细特纱。
(3)预并条→条并卷联合,简称条并卷工艺。条并卷工艺是采用先条并后网并的工艺方法,总牵伸倍数为18~24 倍,总并合根数为288~384 根。这种工艺特点是并合根数多,牵伸倍数大,可以大幅度提高生条中的纤维平行伸直度,小卷横向均匀度较好,重量不匀率也小,有利于提高精梳机的产量和减少落棉。但此种流程机器占地面积大,纺制长绒棉时,因准备工艺牵伸过大,容易发生粘卷,因此,对车间温湿度要求较严格。(www.xing528.com)
(二)毛纺精梳前的准备方式
精梳毛纺的工艺流程较长,精梳工序在毛条制造工程和条染复精梳工程中应用。在制条工程中,根据羊毛纤维的性能不同,精梳前准备工艺流程不同,当加工品质好、支数高的毛条时,由于羊毛的细度细、卷曲多、长度较短,多采用三道针梳,即头道针梳→二道针梳→三道针梳。当加工粗支羊毛和级数毛时,多采用两道针梳。即采用头道和可以变重的三道针梳机。条染复精梳工程中的工艺流程与制条工程类似,但不同企业在具体配备上会有所不同。
(三)麻纺、绢纺精梳前准备方式
在麻纺和绢纺系统中,由于纤维的伸直度与分离度较好,一般精梳前准备工序均采用两道针梳机,其中,头道工序有时使用双胶圈并条机。对亚麻长纤维,为便于纤维的梳理,梳理前需先加湿、给乳与养生,以使纤维具有一定的强度、油性、成条性及吸湿性,消除纤维的内应力,再将成捆养生后的纤维打成麻,分成一定量的麻束,以满足栉梳机的喂入要求。
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