精细梳理的必要性及要求

（一）精梳的目的

精梳是精梳工程或工序的简称，是指在梳理机对纤维充分梳理的基础上所进行的进一步的精细梳理。精梳的任务和所要达到的目的如下。

1.排除纤维条中不适合精梳加工制品要求的短纤维 去除短纤维是精梳工程最主要的目的。纤维长短是一个相对概念。根据原料的性质和产品加工系统的不同，短纤维的概念不同。例如，精梳毛纺条中30mm 以下的纤维是短纤维；而棉精梳的落棉纤维一般是长度16mm 以下的纤维。被去除的短纤维叫做精梳短纤，可在纺制中粗特纱中使用。

2.进一步提高纤维的伸直平行程度 通过握持梳理作用，进一步分离纤维，提高其平行伸直度，使精梳后纤维条中的纤维伸直平行度和分离度均有较大的改善。

3.进一步清除结杂 较为完善地清除纤维条中存在的各种纠缠扭结纤维形成的结子、粒子及细小的草屑、籽屑等杂质。

4.均匀混合 依靠喂入和输出条的并合作用，使各种混料成分的纤维得到进一步的混合。

（二）精梳的要求(www.xing528.com)

与同样特数的未经过精梳系统生产的纱线相比，经过精梳系统加工的精梳纱线各项质量指标均应有显著的提高。精梳纱线应具有强力高、结杂少、条干匀、光泽好的特征。因此，对精梳工序的要求如下。

（1）通过排除短纤维，提高纤维的长度整齐度和平均长度，改善条干，降低纱线毛羽数量，提高成纱强力，降低成纱强力变异系数。

（2）通过排除条子中的杂质，减少棉结（毛粒、麻粒或绵粒）数量，以改善纱线外观质量，降低疵点数，减少细纱断头率。

（3）通过改善条子中纤维的分离度和伸直平行度，改善纱线的光泽，降低条干不匀，提高成纱的内在质量。

（4）通过喂入与输出时的并合作用，使不同条子得到充分的均匀和混合，以确保成纱质量的整体提高。