梳理机的均匀作用及分析

（一）均匀现象

梳理机的均匀现象，如图4-18 所示。横坐标代表时间，纵坐标代表单位长度须条重量。如将正常运转的梳理机突然停止喂给，如曲线1—2。可以发现输出的纤维网并不立刻中断，条子只是逐渐变细，如曲线2—7，而不是曲线3—4。这就说明梳理机具有放出纤维的能力。当在曲线4 位置，开始喂入原料，发现条子并没有立即达到正常生产的重量，而是逐渐变粗，如曲线7—6，而不是曲线5—6。这就说明梳理机具有吸收纤维的能力。

图4-18　梳理机的吸放纤维(www.xing528.com)

由此可见，在机器停止喂给和恢复喂给的过程中，条子并不按曲线1—2—3—4—5—6那样变化，而是按1—2—7—6 变化。这表明，在停止喂给时，针齿放出纤维，放出量为2—3—4—7 阴影处的面积；在恢复喂入后，针齿吸收纤维，吸收量为5—7—6 阴影处的面积。这种吸放的纤维能够缓和喂入量波动对输出量不匀的影响，所以梳理机具有一定的均匀作用。

（二）均匀作用分析

通过观察均匀现象，当喂入量增加时，可吸收纤维；当喂入量减少时，可放出纤维，特别是短片段的均匀度较好。当喂入纤维量的不匀片段较长时，条子的重量就会随之波动。这种吸放纤维的作用是由返回负荷的性质决定的。返回负荷大，均匀作用好。

梳理机可以解决前进方向（即纵向）的不匀，但不能解决梳理机的横向不匀。在粗梳系统的罗拉梳理机上，要采用过桥机构来解决纤维网的横向不匀问题，同时也改进纵向不匀。当加工混色或数种纤维混纺的产品时，梳理机上具有两个或两个以上的过桥机，混合均匀作用就更为完善。在毛纺精梳系统或棉纺系统中，一般要通过针梳机或并条机来解决纤维网的横向不匀问题。