目前来看，回用纤维原料主要在棉纺与粗梳毛纺系统得到再次利用。因此，回用原料的选配主要以棉纺和毛纺回用原料为主。
（一）棉纺回用原料
棉纺回花纤维长、杂质少，几乎没有捻度，质量与混用原料较接近，除粗纱头和皮辊花外，均可以扯碎后直接与混合原料混用。在生产中，工厂通常仍回用本支进行原料混配。棉纺回花回用须经打包后使用，一般在配棉时按比例排入抓棉机的棉堆，高低应与其他棉包接近，放在居中位置，以避免混棉不匀，混用量一般不宜超过5%。
棉纺精梳落率在20%左右，精梳落棉中有效纤维占80%左右，也直接回用，但回用时一般降支使用于18.4tex 以上的中粗支纱，混用量不超过20%，否则织物表面易起球。例如，在粗特纱中混用5%～20%，在中特纱中混用1%～5%。
在棉纺纺纱过程中，清花落率在3%左右，梳棉落率在6%～7%。这些再用棉中可纺纤维少、纤维短、含小杂多，采用不同的机械处理后常混于线密度较大的纱或副牌纱中；而梳理机的斩刀花一般降支混用，用于非织造、地毯和转杯纺纱生产的袜子等低品质产品中；粗纱头、皮辊花因其纤维整齐、捻度低，用粗纱头机和皮辊花机开松处理后纤维损坏少，长度整齐度保持较好，一般本支回用，回用量一般不超过2%。另外，如油花、回丝等下脚，含尘屑、疵点较多，纤维含量极少，经机械处理后也不可用，不可直接售卖。
（二）毛纺回用原料
毛纺回用原料中，精梳加工落下的短纤维长度一般小于30mm，对于这部分纤维可在棉纺纺纱系统中进行回用。除此之外，其他大部分纤维以应用于粗纺加工为主。为了降低成本且提高制成率，在不影响产品质量的情况下，要尽量采用本批回条、落车毛等。掺用再生毛要适当，注意其含杂、色泽、纯纺还是混纺等情况。表2-7 列出了毛纺回用原料的质量要求。
表2-7 毛纺回用原料的质量要求
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毛纺纺纱过程中产生的回毛，因未加捻度，只要经过分类及简单撕扯开松，即可在粗梳毛纺回用，根据织物的风格特征和品质要求不同，回用量不等。
精梳短毛和落毛中含有大量的可用纤维，经机械处理后可回用于粗梳毛纺产品，用于生产毛呢类厚重面料，在有的粗梳毛纺产品中混用原料可占30%以上。
衣片和回丝经机械处理后纤维长度短（一般长度为10～20mm），也回用于粗梳毛纺产品中，但所生产的大部分毛纱用于生产袜子、毛毯等产品，或梳理后用作絮填类材料，如制作羊毛保暖被。
（三）麻纺回用原料
苎麻精干麻、亚麻打成麻长度整齐度较差，在梳理加工过程中不可避免地产生许多落麻，将这些落麻按长度分类进行回用尤为重要。
苎麻精干麻经过精梳梳理，从长纤维中分离出的短纤维即为精梳落麻，苎麻精梳落麻纤维长度在45mm 以下，故一般多用在棉纺纺纱系统中回用，也可在苎麻纺纱系统中纺制对品质要求较低和细度较粗（支数较低）的苎麻纱线。而亚麻在打成麻梳理过程中，栉梳机梳理时梳下的短纤维，以及亚麻原料初加工在制取打成麻时获得的粗麻（一粗和二粗），经过回收除杂处理后，重新分离出亚麻短纤维，用于短麻纺纱系统，占亚麻纱的55%～65%。而精梳机所产生的精梳落麻，一般没有利用价值，不再回用纺纱。
（四）绢纺回用原料
在绢丝的加工过程中，无论是采用圆梳制绵工艺，还是采用精梳制绵工艺，都会产生相当数量的下脚落绵。这些落绵纤维平均长度短（25～45mm）、整齐度差、线密度小、绵粒和屑杂质多，尤其是精梳落绵更甚。但就其纤维而言，仍具有天然丝的优良特性，实际生产中，将这些下脚充分回用于紬丝纺纱系统，以扩大丝纤维产品品种。紬丝可纺特数一般在33tex以上（30 公支以下），柞蚕丝在5tex 以上（20 公支以下），制成机织物或针织物，一般单纱织成的绵绸手感柔软丰满，织物风格粗犷，适用于作衣料、装饰布等，但表面有明显的结粒。
讨论专题二：纺纱原料的回用与环境保护
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