【摘要】：SiC是一种优质价廉的增强剂，目前发展较快的是SiC颗粒增强铝基复合材料。非连续增强镁基复合材料在我国的研究尚处于初级阶段。比如含有SiC颗粒体积分数为25.4%的AZ91基复合材料的弹性模量比相应基体提高了72%，室温屈服强度提高了47%，断裂强度提高了23%，同时SiC颗粒的加入，还改善了镁合金的耐磨性和高温力学性能。
SiC是一种优质价廉的增强剂，目前发展较快的是SiC颗粒增强铝基复合材料。与铝相比，镁及其合金密度更小，约为1.8g/cm3，比铝约轻30%；可以更好地提高材料的比强度、比刚度；可进行二次加工，进行进一步时效强化；具有高的强度、模量、硬度、尺寸稳定性，以及优良的耐磨、耐腐蚀、减振性能和高温性能。
非连续增强镁基复合材料在我国的研究尚处于初级阶段。美国Dow Chemical公司用SiC颗粒增强AZ91、AZ61和AZ31等，力学性能大幅度提高。比如含有SiC颗粒体积分数为25.4%的AZ91基复合材料的弹性模量比相应基体提高了72%，室温屈服强度提高了47%，断裂强度提高了23%，同时SiC颗粒的加入，还改善了镁合金的耐磨性和高温力学性能。目前在实验室已生产出40公斤、450公斤的铸锭，并已开发出石油泵的壳体、泵盖、减压阀等，用SiC颗粒增强的镁基复合材料生产出螺旋桨、导弹尾翼、内部加强的气缸等。表1-53给出了颗粒增强、晶须增强和颗粒、晶须混合增强镁基复合材料的性能。AZ91、AZ63及MSR镁合金的化学成分分别为Mg-9.5Al-1.0Zn-0.3Mn-0.3Si-0.2Cu、AZ91Mg-6.0Zn-2.5Re-0.7Zr、Mg-Ag-2.0Re-0.6Zr。
表1-53 颗粒和晶须增强镁基复合材料的性能
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注：σs/MPa。
由于沉淀相析出、集聚会改善SiC和基体之间的结合，因此，采用热处理时效有可能改变沉淀过程而强化复合材料。
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