(1)检查曳引轮的磨损情况。
(2)在曳引轮上端部将钢直尺平行放置于曳引钢丝绳的表面,目测各钢丝绳与钢直尺的间隙。若与钢直尺有间隙,则说明单根钢丝绳受力较大,曳引轮轮槽磨损较为严重,此时应通过调整钢丝绳张力,使轮槽的受力一致(钢丝绳张力调整见井道部分)。
(3)用深度卡尺测量曳引轮的U 形切口槽,当切口深度小于3 mm 时应立即更换。
(4)检查曳引轮和导向轮铅垂度、平行度。
①曳引轮、导向轮铅垂度的检查。在轿厢空载状况下,将磁力线坠吸在曳引轮上方,先在曳引轮上方边缘用垫片或螺帽支起10 mm 的高度,稳固线锤后,用钢直尺测量上、下端距离差应保证在0~1 mm。测量时应尽量靠近轮子的中心。
②曳引轮/导向轮平行度的检查。用ϕ0.2 mm 的渔线在导向轮边缘上打出一条直线,即先将导向轮端渔线固定,曳引轮端渔线缠在钢直尺上,并尽可能地靠近曳引轮和导向轮的中心线,左右移动钢直尺,直至渔线刚好与导向轮另一端边缘接触。曳引轮两个边缘距渔线的距离差应保证在1 mm 以内。每6 个月检查一次。
(5)检查曳引机有无异常响声。电梯正常运行时,将螺丝刀头部放置在曳引机上部表面,将耳朵靠在螺丝刀的手柄处听是否有杂音,如有杂音应立即停梯,并通知专业技术人员检修。维护保养人员应对正常运行曳引机声响和不正常的声响进行比较,逐渐积累经验。
(6)按照曳引机维护保养说明定期对轴承加油。用加油枪对准曳引机轴承上部的加油嘴开始注油,直至润滑油从曳引机轴承下部的油嘴溢出;取出加油枪,将曳引轮旋转90°再次注油,直至曳引机轴承下部的油嘴向外溢出,则表示轴承内部油注满。每半年应注油一次。(www.xing528.com)
(7)导向轮加油。用加油枪对准导向轮的加油嘴开始注油,直至润滑脂从轴承密封圈处向外溢出,表示油已注满。导向轮应每半年加油一次。
(9)用扳手紧固曳引机与底座的连接螺栓、加高台与底座的连接螺栓、底座与减震胶垫连接螺栓、减震胶垫与工字钢连接压板螺栓。螺栓紧固后,应在螺帽与丝扣之间点红漆标注。
(10)打开曳引机接线盒,用扳手紧固进线和出线端螺栓,用十字螺丝刀紧固接地螺栓。每月紧固一次。
(11)清洁曳引机表面和轮槽内油污。
(12)用棉布沾少许煤油擦拭曳引机表面直至无灰尘和油污。
(13)将棉布缠在螺丝刀端部,沾少许煤油,清理轮槽内油污。
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