微波炉的核心器件就是磁控管,代换磁控管时应注意它与负载的匹配性。匹配的基本原则是:磁控管电压驻波比越小越好。因为磁控管的驻波大,微波的反射功率就大,相应的损耗也大,阴极温度相应提高,同时容易引起磁控管阳极电流忽然出现跌落的现象(俗称跳模),容易损坏磁控管。因此,微波炉磁控管的匹配应注意以下几点:
1)磁控管的类型要相同。
变频磁控管与普通磁控管不能代换。因为变频磁控管用普通的磁控管代换,不但不会加热,还容易烧坏变频板。若用变频磁控管代换普通磁控管,有时可以工作几分钟,但会因发热严重而烧坏。同时,经济上也不划算,价格相差好几倍,所以是不能代换的。
2)磁控管微波功率应与原管一致。
代换磁控管时,其微波发射功率应该一致才能代换。反之,容易出现负载不匹配现象。有时还可能损坏高压变压器、高压整流二极管和高压保险管。
3)磁控管的引脚位置应与原管一致。
目前各微波炉的磁控管型号不完全统一,代换磁控管时要么是型号完全一样,型号不一样的一定要考虑引脚位置是否一致。
4)磁控管的电源内阻适当,电源内阻与磁控管的负载应相应匹配。(www.xing528.com)
5)对微波要求较高的产品,其磁控管的真空度要足够高,以提高阴极电子的发射能力。
6)磁控管的灯丝电压与直流高压是否与原管一样。不能过低,灯丝电压要保证阴极加热充分,充分发挥磁控管阴极电子的发射能力。以下为常用磁控管的灯丝电压与直流高压参数,见表3-1,供读者参考。
表3-1 常用磁控管的灯丝电压与直流高压参数
7)磁控管与散热系统要匹配,大功率的磁控管要配置相应的散热系统。保证磁控管长时间冷却,以免磁控管烧坏。
8)自动匹配磁控管阴极的加热功率。
当磁控管起振后,很多多余的电子回轰阴极,使阴极温度升高而处于过热状态,阴极过热将使材料蒸发加剧,寿命缩短,严重时将烧坏阴极。所以磁控管的匹配电路应具有自动调整降低阴极加热功率的能力,当然这是微波炉设计者的事情,在普通更换安装中可以不予考虑,但必须知道这种匹配的要求。
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