【摘要】：图6-62a所示为球头拉料杆，当前锋冷料进入冷料穴后，紧包在拉料杆的球头上，开模时可将凝料从主流道中拉出。图6-62b所示为倒锥头拉料杆，它是球头拉料杆的变异形式。图6-62c所示为分流锥式拉料杆，它是利用小于0.3mm的侧凸环拉出凝料。底部带有拉料杆的冷料穴适用于采用推板推出塑件的模具。图6-62底部带有拉料杆的冷料穴拉料杆的端面位置，应根据具体情况而定。图6-63是拉料杆的端平面与推件平齐。
这类冷料穴的底部有一根拉料杆，拉料杆安装在型芯固定板上，不随脱模机构运动，其结构如图6-62所示。图6-62a所示为球头拉料杆，当前锋冷料进入冷料穴后，紧包在拉料杆的球头上，开模时可将凝料从主流道中拉出。球头拉料杆固定在动模一侧的型芯固定板上，不随脱模机构移动，当推件板从型芯上脱出制品时，也将主流道凝料从球头拉料杆强制推出。图6-62b所示为倒锥头拉料杆，它是球头拉料杆的变异形式。图6-62c所示为分流锥式拉料杆，它是利用小于0.3mm的侧凸环拉出凝料。分流锥式拉料杆结构简单，便于加工，并能起到分流的作用，常用于成型带有中心孔的制品。图6-62d所示为一种简单的拉料杆，它是在拉料杆的端部攻一段螺纹高度为0.1～0.2mm的非标准外螺纹。底部带有拉料杆的冷料穴适用于采用推板推出塑件的模具。
图6-62 底部带有拉料杆的冷料穴
拉料杆的端面位置，应根据具体情况而定。图6-63是拉料杆的端平面与推件平齐。这种结构的好处是：当浇注凝料被推件板推出后，会连同制品完全被脱离出去，容易实现自动化操作，但在注塑时会对熔融塑料有一定的阻流作用。而图6-62所示的形式是其端平面缩进推件板一段距离，起到冷料穴的作用，但总会有一段凝料含在推件板上，影响制品的顺利脱模。为了使它较为容易地从推件板脱出，根据实际情况，可将缩入推件板的距离做得浅些，并在其端部做成大圆角或大角度脱模斜度，如图6-62所示，这样可给凝料的脱出提供方便。(www.xing528.com)
图6-63 拉料杆端面位置
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