开模行程校核方法与注意事项

开模行程就是分模后，取出塑件时，主、分流道凝料所需的距离。

1.注塑机开模行程与模厚无关时的校核

主要是对采用液压、机械联合作用锁模机构的注塑机的校核。

（1）单分型面模具（见图3-31）　开模行程按下式校核：

s≥H₁+H₂+（5～10）

式中　s——注塑机的开模行程（mm）；

H₁——脱模时塑件移动距离（mm）；

H₂——浇注系统和塑件的总高度（mm）。

（2）双分型面模具（见图3-32）　开模行程按下式校核：

s≥H₁+H₂+a+（5～10）

式中　s——注塑机的开模行程（mm）；

a——定模座板与凹模的分离距离（mm）；

H₂——塑件高度（mm）。

图3-31　单分型面开模行程校核

1—动模　2—定模

图3-32　双分型面开模行程校核

1—动模　2—定模

2.注塑机开模行程与模厚有关时的校核

主要是对角式注塑机的校核，它的开模行程等于注塑机的最大开距s_k减去模具闭合高度H_m。(www.xing528.com)

（1）单分型面模具（见图3-33）　开模行程按下式校核：

s=s_k-H_m≥H₁+H₂+（5～10）

式中　s_k——注塑机的最大开距（mm）；

H_m——模具闭合高度（mm）。

（2）双分型面模具　开模行程按下式校核：

s=s_k-H_m≥H₁+H₂+a+（5～10）

3.侧向分型或侧向抽芯模具开模行程的校核

模具侧向分型或侧向抽芯的动作是利用注塑机的开模动作，通过斜销装置或齿轮齿条机构完成的，如图3-34所示。开模行程按下式校核：

当H_c>H₁+H₂时，

s≥H_c+（5～10）

式中　H_c——抽芯距离为L时的脱模行程（mm）。

当H_c≤H₁+H₂时，

s≥H₁+H₂+（5～10）

应注意的是，斜销装置方式改变后，脱模距的计算应根据具体情况决定。

图3-33　单分型面开模行程校核

图3-34　有侧向型芯的开模行程校核

4.有螺纹塑件的模具开模行程的校核

注塑有螺纹塑件的模具，有时是通过专用机构将脱模的往复运动转变为旋转运动，旋出螺纹型芯或螺纹型环的。校核脱模距时，应考虑旋出螺纹型芯或螺纹型环需要多大的距离，再综合考虑塑件的厚度、脱模时塑件移动的距离等因素进行校核。如在SYS—45角式注塑机中注塑有螺纹的塑件时，注塑机的螺杆一面带动开模，一面带动螺纹型芯或螺纹型环旋出。以螺纹型芯或螺纹型环全部旋出，并能取出塑件所需的脱模距离为注塑机的脱模距。