影响塑件尺寸精度的因素分析

影响塑件尺寸精度的因素有多种，对于不同的塑件，其尺寸精度也有不同的要求。影响塑件尺寸精度的因素有以下几个方面。

（1）成型材料　塑料本身收缩范围大，由于原料含水分及挥发物的多少，以及原料的配置工艺、批量大小、保存方法和保存时间等的不同，都会造成收缩不稳定。

（2）成型条件　成型时的温度、压力和时间等成型条件，都直接影响成型收缩。

（3）塑件形状　塑件的壁厚、几何形状等都影响成型收缩。脱模斜度大小会直接影响尺寸的精度。

（4）塑模结构　在塑模结构中，影响尺寸精度的因素有如下几个：

1）进料口尺寸：进料口大时收缩率小，进料口小时收缩率大。

2）料流方向：与料流方向平行的尺寸收缩大，与料流方向垂直的尺寸收缩小。

3）分型面的选择决定了飞边产生的位置，飞边使垂直于分型面的尺寸产生误差。(www.xing528.com)

4）塑模的型芯、顶杆等滑动部分的固定方法及塑模的拼合方式、加工方法等都直接影响塑件的尺寸精度。

5）塑模磨损：使用过程中，塑模成型零件的磨损使塑件产生误差。

6）制造误差：塑模的制造误差会完全而且直接地反映在塑件上。

（5）成型后的条件　塑件成型后影响尺寸精度的因素有以下几个：

1）测量误差：主要是由测量工具、测量方法、测量时的温度及测量时条件的不稳定造成的。

2）成型后的存放条件：塑件成型后如果存放不当，可能会使塑件产生弯曲、扭曲等变形现象，存放和使用时的温度和湿度对塑件精度也有影响。