低压电器有低压配电电器和低压控制电器。包括刀开关、熔断器、接触器、自动空气开关和磁力启动器等。
相关知识
一、低压电器
1.刀开关
刀开关也叫闸刀开关，是一种最简单的低压开关，它只能用于手动操作接通或开断电路。闸刀开关的分类方法很多，在结构上可分单极、双极和三极三种；按其操作方法可分为中间手柄、旁边手柄和杠杆操作三种；按用途分有单投和双投两种；按灭弧机构分有带灭弧罩和不带灭弧罩两种。
没有灭弧罩的闸刀开关，不能断开大的负荷电流。带灭弧罩的闸刀开关，可用来切断额定电流。在开断电路时，刀片与触点间产生的电弧因磁力作用而被拉入钢栅片的灭弧罩内，切断成若干短弧而迅速熄灭。图1－35（a）为HD13 型闸刀开关的结构图。由于它的额定电流大于600 A，所以每一极有两个矩形截面的接触支座（固定触点），刀刃为两个接触条（动触点），与支座相连的部分压成半圆形突部，使之形成接触。灭弧罩外形如图1－35（b）所示。
图1－35 HD13 型闸刀开关
（a）外形结构；（b）灭弧罩外形
在闸刀开关中还有一种新型的组合开关电器——刀熔开关。它是用来代替低压配电装置中闸刀开关和熔断器的一种组合电器。它同时具有熔断器和闸刀开关的基本性能。图1－36是刀熔开关的结构示意图。
图1－36 刀熔开关的结构示意图
1—RTO 型熔断器；2—触点；3—连杆；4—操作手柄；5—低压配电盘板面
1）闸刀开关的选用
闸刀开关分为两极和三极两种。用于照明和电热负载时，选用额定电压交流220 V 或250 V，额定电流不小于电路所有负载额定电流之和的两极开关。开关用于控制电动机的直接启动和停止时，选用额定电压交流380 V 或500 V，额定电流不小于电动机额定电流3倍的三极开关。
安装闸刀开关时，应注意将电源进线装在静触点上，将用电负荷接在开关的下出线端上。这样当开关断开时，闸刀和熔丝均不带电，保证更换熔丝安全。闸刀在合闸状态时，手柄应向上，不可倒装或平装，以防误合闸。
2）闸刀开关的检修
闸刀开关的常见故障及处理方法，如表1－5所示。
表1－5 闸刀开关的常见故障及处理方法
2.低压熔断器
熔断器主要由熔管、金属熔体和固定触点座组成。熔断器串于被保护电路中，能在电路发生短路或严重过负荷时自动熔断，从而切断电源，起到保护作用。
熔断器分为无填料熔断器（管型熔断器）、有填料熔断器（螺旋式、封闭式熔断器）等几种。
图1－37（a）所示为常用无填料型RM10 系列管型熔断器，其额定电压为交流220 V、380 V，直流220 V、440 V，额定电流为5～1 000 A，分断能力为10～12 kA。它的内部熔体采用变截面锌片，以降低熔点和提高分断能力。RM10 系列熔断器熔体可自行更换，使用方便。
有填料熔断器常见的有RL1 系列和RTO 系列熔断器。如图1－37（b）所示为RL1系列螺旋式熔断器，这类熔断器由底座1、瓷帽4、熔管2 三部分组成，熔管内装有一组熔丝和石英砂填料，还有一个熔断指示器3。当熔体熔断时，指示器跳出，通过瓷帽可观察，其额定电流为15～200 A，分断能力为20～50 kA。常用于照明回路和中小型电动机的保护。
图1－37（c）所示为RTO 系列封闭式熔断器，这类熔断器的管体由高频电瓷制成，具有耐热性强、机械强度高和外表面光洁等性能。其额定电流为10～1 000 A，极限分断能力可达50 kA。RTO 系列封闭式熔断器也有一个熔断指示器，便于观察。
熔断器的额定电流是熔断器支持长期允许通过的最大电流；熔体的额定电流是指熔体本身长期允许通过的最大电流。
图1－37 熔断器类型
（a）RM 10 系列管型熔断器；（b）RL1 系列螺旋式熔断器；（c）RTO 系列封闭式熔断器
1—底座；2—熔管；3—熔断指示器；4—瓷帽；5—熔体；6—触刀；7—石英砂填料
熔体额定电流IRN可根据负载性质选择：对于一般电阻性负载，熔体的额定电流等于1.1 倍的最大负荷电流。当用于感性电动机负载时，应考虑启动电流的影响，在不经常启动或启动时间不长（10 s 及以下）的情况下，可按下式计算确定：
在经常启动或启动时间较长（40 s 以上）的情况下，可按下式计算确定：
式中 Ist——电动机启动电流。
熔断器的常见故障及处理方法见表1－6。
表1－6 熔断器的常见故障及处理方法
3.接触器
接触器适用于远距离频繁接通和分断额定电压在500 V 以下交直流主电路和大容量的控制电路。其主要控制对象为电动机，也可用来控制其他负载。
接触器的种类较多，它们的结构大致相同。图1－38为接触器的基本结构及工作原理图。当电磁线圈失电后，衔铁因自重而下落，将触点分离。
为了自动控制的需要，接触器除了为接通和开断主电路的主触点外，还有为了实现自动控制而接在控制回路中的辅助触点。
接触器按所控制电路的电源种类，可分为交流接触器和直流接触触器两种。
图1－38 接触器的基本结构及工作原理图
1—灭弧罩；2—静触点；3—动触点；4—衔铁；5—连接导线；6—底座；7—接线端子；8—电磁铁线圈；9—铁芯；10—辅助触点
交流接触器的特点是在一部分铁芯上套有一个铜质短路环。使交流电流过零时，磁通不为零，以减小振动和防止衔铁释放。CJ10、CJ12 系列的接触器适用于交流380 V，供远距离操作配合与断开线路及频繁启动、停止、反转电机之用。额定电流CJ10 系列为5～150 A，CJ12 系列为100～600 A。
1）选用与安装
（1）接触器主触点的额定电压应大于或等于被控制电路的最高电压。
（2）接触器主触点的额定电流应大于被控制电路的最大工作电流。用交流接触器控制电动机时，主触点的额定电流应大于电动机的额定电流。
（3）接触器电磁线圈的额定电压应与被控制辅助电路电压一致。对于简单电路，多用交流电压380 V 或220 V；在线路较复杂或有低压电源的场合或工作环境有特殊要求时，也可选用交流36 V、110 V 电压等。
（4）接触器的触点数量和种类应满足主电路和控制电路的要求。
交流接触器的工作环境要求清洁、干燥。应将交流接触器垂直安装在底板上，注意安装位置不得受到剧烈振动，因为剧烈振动容易造成触点抖动，严重时会发生误动作。
2）接触器的检修
交流接触器的常见故障及处理方法如表1－7所示。
表1－7 交流接触器的常见故障及处理方法
4.自动空气开关
自动空气开关不仅可以切断负荷电流，而且可以切断短路电流，它是低压电路中性能最完善的开关。常用在低压大功率电路中，如低压变配电所的总开关、大负荷电路和大功率电动机的控制等。
图1－39为最简单的单极自动空气开关的工作原理图。动触点1 靠搭钩4 维持在合闸位置，弹簧7 保证搭钩4 和钩杆3 可靠地扣合。电磁铁9 的线圈串联在主电路中，当有过负电流通过它时，虽然衔铁6 被弹簧7 拉住，但此时电磁铁9 的吸力大于弹簧7 的拉力，衔铁6 被吸下，于是搭钩4 绕轴5 转动而释放钩杆3，在断路弹簧2 的作用下，自动空气开关断开。这时搭钩4 的位置取决于止挡8。
图1－39中直接动作于自动开关搭钩的电磁铁9 的作用与电磁式过电流继电器相同，在自动开关中，通常称为“过电流脱扣器”。它的动作电流大小可以通过调整弹簧7 的拉力来调节。图1－39所示的自动空气开关的结构，最大缺点是当自动开关接通的电路有故障时，由于手柄被手推在合闸位置而不能自动断开，这样有可能使事故扩大。为了克服这个缺点，自动空气开关一般设有自由脱扣机构。
图1－39 自动空气开关工作原理图
1—动触点；2—断路弹簧；3—钩杆；4—搭钩；5—轴；6—衔铁；7—弹簧；8—止挡；9—电磁铁
自由脱扣机构通常为四连杆系统，如图1－40所示。当自动空气开关在合闸位置时，如1－40（a）所示，铰链9 稍低于铰链7 和8 的连接直线。断路时，跳闸线圈4 的铁芯5上的冲击杆向上顶动连杆系统6，使铰链9 的位置移向铰链7 和8 的连接直线之上，连杆系统向上曲折，不论手柄1 的位置如何，自动空气开关都能断开，如图1－40（b）所示。要使自动空气开关再接通时，必须将手柄沿顺时针方向转动到对应于开关断路的位置，如图1－40（c）所示，此时铰链9 处在铰链7 和8 的连接直线之下，即可进行合闸操作，使动触点3 和静触点2 接通，电路接通。
图1－40 自动空气开关自由脱扣机构的工作原理图
（a）自动空气开关合闸；（b）自动空气开关跳闸；（c）自动空气开关准备合闸
1—手柄；2—静触点；3—动触点；4—跳闸线圈；5—铁芯；6—连杆系统；7，8，9—铰链
图1－41为三极自动空气开关的工作原理图。如图所示为合闸状态，此时触点1 与锁键2 连在一起，锁键与搭钩3 锁住，维持合闸位置，此时弹簧6 处于拉长状态。搭钩3 可以绕转轴4 转动，如果搭钩3 向上被杠杆5 顶开，即锁键与搭钩脱扣，则触点1 在弹簧6作用下迅速跳开，脱扣动作由各种脱扣器来完成。这些脱扣器有：
图1－41 三极自动空气开关原理图
1—触点；2—锁键；3—搭钩（代表自由脱扣机构）；4—转轴；5—杠杆；6—弹簧；7—过电流脱扣器；8—欠压脱扣器；9，10—衔铁；11—弹簧；12—热脱扣器双金属片；13—加热电阻丝；14—分励脱扣器（远距离切除）；15—按钮；16—合闸电磁铁（DW 型可装，DZ 型无）
（1）过电流脱扣器7，当电流超过某一规定值时，开关自动跳开；
（2）失压（欠压）脱扣器8，当电压低于某一值时使开关迅速跳闸；
（3）热脱扣器双金属片12，主要用于过载保护，它是双金属片结构；
（4）分励脱扣器14，供远距离控制使开关跳闸，也可以外接继电保护装置。
需要说明，不是任何自动空气开关都装有这些脱扣器。用户在使用自动空气开关时，应根据自动空气开关按电源的种类，可分为交流和直流自动开关；按结构形式可分为万能式（框架式）和装置式（封闭式或塑料外壳式）两类。万能式自动开关（DW 系列）制成敞开式结构，其保护方案和操作方式较多，额定电流也较大。装置式自动开关（DZ 系列）具有封闭的塑料外壳，除操作手柄和板前接线头露出外，其余部分安装在壳内，具有体积小、外观整洁、使用安全的特点。
1）自动空气开关的一般选用原则
（1）自动空气开关的额定电压和额定电流应高于线路的正常工作电压和电流；
（2）热脱扣器的整定电流应等于所控制负载的额定电流；
（3）电磁脱扣器的瞬时脱扣整定电流应不小于电动机启动电流的1.7 倍。
另外，选用自动开关时，在类型、等级、规格等方面要配合上、下级开关的保护特性，不允许因本级保护失灵导致越级跳闸，扩大停电范围。自动空气开关具有操作安全，安装使用方便，工作可靠，动作值可调，分断能力强，兼顾多种保护，动作后不需要更换元件等优点，因此得到广泛应用。
2）自动空气开关的检修
自动空气开关的常见故障及处理方法如表1－8所示。
表1－8 自动空气开关的常见故障及处理方法
5.磁力启动器
启动器分为全压启动器和减压启动器两种。减压启动器有星—三角启动器、自耦减压启动器、电抗减压启动器、电阻减压启动器和延边星—三角启动器等。减压启动器一般用于轻载启动或启动转矩要求不高的场合。直接启动虽然对电源的冲击较大，但因启动转矩大，力矩增加快，所以在很多场合仍需采用直接全压启动。全压启动器由接触器、热（过载）继电器、控制按钮等组成的组合电器，装于有一定防护能力的外壳中，用以控制电动机的启动、停止，并具有过载、失压保护（如熔断器还有短路保护）功能。其优点是：防止电源发生故障后又恢复供配电时引启电动机的误启动；可进行远距离控制。目前常用的全压启动器主要有QCO、QC8、QC10 和QC12 等系列。按额定电流等级可分为5 A、10 A、20 A、40 A、60 A、100 A、150 A 七种，它们可控制380 V 电动机的功率分别为2.2 kW、10 kW、20 kW、30 kW、50 kW、75 kW。不带热继电器的全压启动器的操作频率可达600 次／h，而带热继电器的全压启动器，考虑继电器的恢复时间，其操作频率一般可达到30 次／h。
1）磁力启动器的选用
（1）根据使用环境选择启动器的结构形式，如开启式（无外壳）或保护式（有外壳）。
（2）根据线路要求确定启动器是可逆式的还是不可逆式的，是有热保护的还是无热保护的。
（3）根据驱动电动机的容量确定选用哪一级启动器。
（4）磁力启动器的操作频率有限制。带热继电器的启动器，操作频率不得超过60 次／h；不带热继电器的启动器，在通电持续率JC%≤40%时，额定负载下可达600 次／h，若降容使用，可增加到1 200 次／h。
（5）磁力启动器能否起断相保护作用，主要取决于所配用的热继电器是否具有这项保护功能。
2）磁力启动器的检修
（1）检查通过的负荷电流是否在允许容量以内，各部位的电器连接点有无过热现象。
（2）检查灭弧是否损伤，内部附件是否完整清洁。若有损坏，应立即修理或更换。
（3）检查主触头和辅助触头有无烧毛、熔接或过热损坏等现象。
（4）检查主触头的接触压力和三相接触的同期性。
（5）检查磁铁有无过大噪声，铁芯和线圈是否过热，短路环是否损坏。
（6）检查磁铁闭合是否严密，接触面是否错位，磁铁固定螺栓有无松动、位移等现象。
（7）检查保护元件是否损伤或动作失灵。
（8）检查使用地点的环境是否符合该型号磁力启动器的工作要求；检修后，摇测吸引线圈的绝缘电阻（每伏工作电压不低于1 000 Ω）。
二、低压电器的安装和使用一般应遵循的原则
（1）低压电器应对地垂直安装，特别是油浸减压启动器，为防止绝缘油溢出，油箱倾斜度不应超过5°；低压电器应使用螺栓固定在支持物上，而不得焊接。
（2）安装位置应便于操作，而手柄与周围建筑物之间应保持一定的距离，不易被碰坏。低压电器应装在无强烈振动的地点，离地面应有适当高度；闸刀开关、铁壳开关等的电源线应接在固定触头上，禁止在闸刀开关上挂接电源线。
（3）低压电器的金属外壳或金属支架应接地（接零）；电器的裸露部分应加防护罩；双投闸刀开关的分闸位置上应有防止自行合闸的装置。
（4）在有易燃、易爆气体或粉尘的车间，电器应密闭安装在车间外；室外装设的电器应有防雨装置，单极开关必须装在相线上；室外有爆炸危险的场所，应安装防爆电器。
（5）运行中应保持电器触头具有足够的压力；触头表面应光滑，接触应紧密，各相触头的动作要一致；灭弧装置要保持完整、清洁。
（6）新安装的低压电器，使用前应清除各接触面上的保护油层；正式投入运行前，应进行几次合、分闸试验。
三、变、配电所值班、维护、操作知识
1.常用高低压电气设备、电气装置、配电线路的知识
1）高压隔离开关
高压隔离开关停电时，不能带负荷拉高压隔离开关，必须先用高压断路器切断电路后，才能拉开高压隔离开关；送电时，不能用高压隔离开关带负荷合闸，必须在送电时先合高压隔离开关后；再用高压断路器给电路送电。
高压隔离开关和母线长期允许工作温度一般不超过70℃（环境温度为25℃），为了便于监视各个接头温度，可贴示测温蜡片或用红外线测温仪测试。
当电路中安装高压断路器时，用高压隔离开关允许进行以下范围的操作。
①通断空载母线的电容电流。
③通断电容电流不超过5 A 的空载线路。电压在20 kV 以上的应用三联隔离开关，对10 kV 空载电缆线路，室内隔离开关可通断1.5 km 线路，室外隔离开关可通断4.4 km 线路；对10 kV 空载架空线路，室内隔离开关可通断5 km 线路，室外隔离开关可通断10 km线路。
④通断与断路器并联的旁路电容。
⑥通断小容量变压器的空载电流。
用单极隔离开关进行停送电操作的顺序要求：停电时，对户内横装的高压隔离开关，应先拉开中间的一相，然后再逐次拉开其他的两个边相；对户外高压隔离开关，应先拉开中间的一相，后拉背风侧的边相，最后拉开迎风侧的边相。送电时的操作顺序与之相反。(www.xing528.com)
2）高压负荷开关
高压负荷开关由于灭弧装置比较简单，所以不能用它来切断短路电流，只能用它来分断一定容量的负荷电流。常用高压负荷开关应串联高压熔断器配合使用，用高压负荷开关来分断不大的负荷电流，用熔断器来切断过负荷电流和短路时的故障电流，广泛使用10 kV、500 kV·A 及以下电力变压器的保护控制和10 kV、300 kvar 以下的高压电容器保护控制。
3）高压熔断器
高压熔断器分为户内和户外两种。户内限流式熔断器常用来作为电路和配电设备的过负荷和短路保护。其中RN2 和RN4 型0.5 A 系列，是电压互感器的专用熔断器。一般在停电时进行高压熔断器的更换。
户外跌落式熔断器常用来作为3～10 kV 电力线路和小容量电力变压器进线侧的过负荷和短路保护。由于消弧管的灭弧效果不好，其断流容量较小，只能分断与接通空载架空线路、小容量空载电力变压器和小容量的负荷电流。在熔丝熔断时，熔化的金属和火焰容易在开口处喷出并伴有响声，一般只能在户外使用。
操作户外跌落式熔断器，除遵守穿戴户外安全规定的安全防护用具外，还应遵守户外高压隔离开关的停、送电操作顺序的规定。
4）高压断路器
高压断路器具有相当完善的灭弧结构和足够的断流能力，能在正常送电运行时，带负荷分断和接通电路，并在严重过负荷和短路故障时与继电保护配合，自动地断开过负荷电流和短路电流，承担着控制和保护的双重任务。大部分断路器能快速进行自动重合闸操作，并能在切除线路临时性故障后及时恢复正常运行。
运行中油断路器的油位，在环境温度为20℃时，应保持在油位计1／2 处或在两条红线间，冬季约在1／4 处，夏季约在3／4 处。油温正常，油色明净，外壳应清洁无漏渗油现象。油标、油蛊应完整无破损裂纹。瓷质部分应清洁，无破损裂纹、打火和严重放电、电晕等异常现象。
连接导线应无松股、断股及过紧、过松等异常情况，载流部分接头无过热现象。断路器的通断指示器和红绿灯指示应正常，油断路器内部应无响声、无喷油现象。油断路器允许断路故障的次数，根据断路器安装处的实际短路容量和断路器本身的性能，原则规定如表1－9所示。
油断路器如有漏油且油标无油时，禁止带负荷给该断路器停送电。对手动操作机构的油断路器、合闸送电时必须操作迅速。对电动操作机构的油断路器，禁止用手动合闸送电。真空断路器灭弧室在触头断开时，屏蔽罩内壁应无红色或乳白色辉光。在正常运行中，应检查六氟化硫开关的漏气闭锁压力是否正常，有无异常情况。
表1－9 油断路器允许断路故障次数
5）电流互感器、电压互感器
电流互感器一般不得过负荷使用。电压互感器承受的电压不得超过其额定电压的5%。
电压互感器的外壳（铁芯）和二次绕组的V 相要可靠接地。电流互感器的外壳和二次绕组的一端要可靠接地。
电流互感器的二次绕组不得开路。电压互感器的二次绕组不得短路。
35 kV 及以下电压互感器的高压侧和低压侧应安装熔断器。电压互感器、电流互感器必须满足仪表、保护装置的容量和准确度等级的要求。更换互感器时，应核对低压侧相位。
运行中互感器的响声应正常，载流部分接头等应无过热现象。瓷质部分应清洁、无破损裂纹、打火、闪络和严重放电、电晕等异常现象。注油设备应清洁、无渗漏油现象。
6）电力变压器
电力变压器用得最多的是油浸式变压器。运行中内部响声应正常，安全气道薄膜应完好，呼吸器的硅胶干燥剂无变色现象，潮解不得超过1／2，散热器温度或冷却装置应正常。注油设备的油位、油色和瓷质部分及导线连接等要求见高压断路器。为防止绝缘油劣化，规定变压器上层油温最高不超过95℃，而在正常情况下，为使绝缘油不致过速氧化，上层油温不应超过85℃。对强迫油循环水冷和风冷的变压器，上层油温不宜超过75℃。对无载调压变压器，在变换其分接头开关时，应测量绕组的直流电阻，每相之间直流电阻差值不得大于三相中最小值的2%。
7）并联电容器
运行中的并联电容器内部应无异音，外壳无变形，放电监视灯应明亮。油浸式电容器外壳无渗漏油现象。
运行中，并联电容器室的室内温度不得超过40℃；并联电容器运行电压不得超过额定电压的1.1 倍；运行电流不得超过额定电流的1.3 倍。
在电容器组停电后，应接入放电电阻，在1 min 内把电容器残留电压降至50 V 以下。停电后进行工作时，在进行充分放电后，必须封挂接地线。
8）避雷器
运行中的避雷器内部应无放电响声，放电记录器数字应清晰。接地电阻值应符合要求。作为大气过电压保护的避雷器，在雷雨季节应投入运行（在华北地区为每年3月15日～11月1日）。
9）直流电源装置
直流系统电压应正常，绝缘良好。硅整流器应无异音、过热和异味，直流母线电压应正常。蓄电池组的浮充电的电流应适当，无过充电或欠充电的情况。
10）配电屏
配电屏上的仪表、继电器、自动装置和音响信号运行应正常，光字牌试验应正常。
2.在正常情况下的停、送电操作方法
各种不同运行方式的停、送电操作顺序如下。
（1）单一出线操作。停电时，先断开断路器，后断开线路侧隔离开关，最后断开母线侧隔离开关。送电时，先闭合母线侧隔离开关，后闭合线路侧隔离开关，最后闭合断路器。
（2）带联络线或双电源的操作（同一系统或双电源已核相并符合并列、解列条件）。停、送电，要先用断路器并列运行，后用断路器解列运行，切不可用隔离开关进行并列、解列运行。
（3）母线停、送电操作。停电时，电压互感器应最后停电；送电时，先送电压互感器。
（4）停送电操作。停电操作从低压到高压依次进行。送电操作从高压到低压依次进行。如高、低压侧都有断路器和隔离开关的变压器，停电时，应先断开低压侧断路器、隔离开关，后断开高压侧断路器、隔离开关；送电时，应先闭合高压侧隔离开关、断路器，向变压器充电，然后再闭合低压侧隔离开关、断路器，向低压母线充电。
对在低压侧装设刀开关、空气断路器的配电变压器，停电时应先断开低压侧空气断路器、刀开关，后断开高压侧断路器、隔离开关；送电时应先闭合高压侧隔离开关、断路器，向变压器充电，然后闭合低压侧刀开关、空气断路器，向低压母线充电。
对带并联电容器组的高压或低压母线，停电时，应先将高压或低压电容器组从母线断开；送电时，在母线带负荷后再给高压或低压电容器组送电投入运行。
3.各种继电保护的功能
继电器是组成继电保护装置的基本元件。当输入继电器的物理量达到一定数值时，继电器就动作，通过执行元件发出信号或动作于跳闸。
1）电磁型电流继电器
当被保护设备过电流到达整定值时，准确动作，发出信号或经过中间继电器，迅速地将有关断路器分断，将故障设备从系统中退出运行。常用于线路或设备的过负荷保护或速断保护。如果与时间继电器配合使用，可作为定时限保护。
2）电磁型电压继电器
电磁型电压继电器分为过电压保护和低电压保护两种。常用的一般为低电压保护。正常运行时，电压继电器线圈两端加上工作电压，这时继电器动作将其常闭触头断开，如果电路电压下降达到整定数值时，继电器动作，将其常闭触头恢复到接通状态，并发出信号或经过中间继电器迅速将其控制的断路器分断。常用于变压电所、线路或高压电动机等设备的低电压保护。
过电压继电器的动作原理与低电压继电器相似。常用于高压、低压并联电容器等设备的过电压保护。
3）中间继电器
中间继电器是一种辅助继电器。在继电保护装置中，常利用中间继电器有多对触头和大容量的接点，来闭合或断开几条独立回路，使断路器分断。
4）时间继电器
时间继电器是一种辅助元件。用于各种保护装置和自动装置中的时限元件，使被控元件（设备）达到所需的延时。在保护和控制装置中，利用不同延时而得到有选择性的动作。由于机电型的时间继电器误动机率较高，放在变配电所中，常采用晶体管型的时间继电器替代。
5）信号继电器
信号继电器分为交流和直流两类。信号继电器在继电保护装置中，用来作为整套保护装置或保护装置中某一回路或某个继电器的动作信号，使值班人员能迅速、方便地分析事故或统计保护装置的动作次数。
6）感应型过电流继电器
由电磁元件（速断保护元件）和感应元件（带时限过电流保护元件）两部分组成。如果流入继电器线圈中的电流足够大，达到速断部分的启动电流时，触头瞬时接通，立即动作并发出指示信号。
对继电器的感应元件部分，当通过继电器线圈的电流为动作电流的较小倍数时，其动作时限与电流平方成反比。继电器动作时限随电流的增加而缩短的特性，称为反时限特性。由于感应型过流继电器的触头容量大，不需要时间继电器、中间继电器和信号继电器，即可构成过电流保护和速断保护，因此适用于交流操作保护，在中、小型变电所中获得广泛使用。
7）瓦斯继电器
作为油浸变压器的内部保护，可以保护变压器绕组的相间短路、内部短路和油箱内油位过低的保护。按规定，800 kV·A 及以上的油浸电力变压器必须安装有瓦斯继电器。
4.根据各监测仪表的正常指示情况或数值，判断故障原因
监测仪表指示及故障原因如表1－10所示。
表1－10 监测仪表指示及故障原因
5.安全技术操作规程
1）倒闸操作票要求
进行高压变、配电设备操作，必须填写倒闸操作票。倒闸操作必须根据主管负责人、值班调度员或值班负责人的命令或通知单，受命值班人员复诵无误后执行。发布命令应使用正规操作术语和设备双重名称（设备名称和编号），并应准确、清晰。如果使用电话发布，在发布命令前，应先和受令人互报姓名，在发布命令的全过程（包括对方复诵命令）和听取命令的报告时，都要做好记录，有条件的要录音。两人值班的倒闸操作票（记录）由操作人员填写，正值班员校审。单人值班，操作票由发令人（如用电话）向值班员传达，值班员应根据传达，填写操作票，复诵无误，并在“监护人”签名处填入发令人的姓名。每张操作票只能填写一个操作任务。
2）停电拉闸操作
必须按照断路器—负荷侧刀开关、母线侧刀开关的顺序依次操作，送电合闸操作应按与上述相反的顺序进行。严防带负荷通、断刀开关。
为防止误操作，高压电气设备都应加装防误操作的闭锁装置。闭锁装置的解锁用具（包括钥匙）应妥善保管，按规定使用，不许乱用。机械锁要一把钥匙开一把锁，钥匙要编号并妥善保管，便于使用。所有投入运行的闭锁装置（包括机械锁）不经值班调度员或值班长同意，不得退出或解锁。
3）写入操作票内项目
应通断的开关和刀开关，检查开关和刀开关的位置，检查接地线是否拆除，检查负荷分配，装拆接地线，安装或拆除控制回路或电压互感器回路的熔断器，切换保护回路和检验是否确无电压等。
4）不写入操作票内项目
对开关操作手柄加锁，挂上或拆除标示牌、遮拦和穿戴安全用具。
操作票应填写设备名称和编号的双重名称。
5）填写操作票要求
应用钢笔或圆珠笔填写，票面应清楚整洁，不得任意涂改。操作人和监护人应根据模拟图板或接线图核对所填写的操作项目，并分别签名，然后经值班负责人审核签名。特别重要和复杂的操作还应由值班长审核签名。
6）模拟预演
开始操作前，应先在模拟图板上进行核对性模拟预演，无误后再进行设备操作。操作前，应核对设备名称，编号和位置；操作中，应认真执行监护复诵制。发布操作命令和复诵操作命令都应严肃认真，声音洪亮清晰。必须按操作票填写的顺序逐项操作。每操作完一项，应检查无误后做一个“√”记号，全部操作完毕后进行复查。
7）倒闸操作要求
必须由两人执行，其中对设备较为熟悉者作监护。单人值班的变电所倒闸操作可由一人执行。特别重要和复杂的倒闸操作，由熟悉的值班员操作，值班负责人或值班长监护。
8）操作中要求
操作中发生疑问时，应立即停止操作并向值班调度员或值班负责人报告，弄清问题后再进行操作。不准擅自更改操作票，不准随意解除闭锁装置。
9）绝缘棒通断开关的要求
用绝缘棒通断刀开关或经传动机构通断刀开关和一般开关，均应戴绝缘手套；雨天操作室外高压设备，绝缘棒应有防雨罩，还应穿绝缘靴。接地网电阻不符合要求的晴天，也应穿绝缘靴。有雷电时，禁止进行倒闸操作。
10）装卸高压熔断器要求
装卸高压熔断器应戴护目眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫或绝缘台上。
11）开关遮断容量要求
开关遮断容量应满足电网要求，如遮断容量不够，必须将操作机构用墙或金属板与该开关隔开，并设远方控制，重合闸装置必须停用。
12）进入遮栏要求
电气设备停电后，即使是事故停电，在未拉开相关刀开关和做好安全措施以前，不得触及设备去进入遮栏，以防突然来电。
13）临时处理要求
在发生人身触电事故时，为了解救触电人，可以不经许可，自行断开有关设备的电源，但事后必须立即报告上级。
14）下列各项工作可以不用操作票
①事故处理。
②通断开关的单一操作。
断开接地刀开关或拆除全厂（所）仅有的一组接地线。上述操作应记入运行记录簿内。
15）写操作票要求
操作票应先编号，按照编号顺序使用。作废的操作票应注明“作废”字样，已操作的操作票应注明“已执行”字样。上述操作票保存三个月。
任务实施
低压熔断器的选用及检修
1.低压熔断器的选用
常见低压熔断器有哪些种类，适用范围如何？将其填写在表1－11中。
表1－11 低压熔断器的选用
2.低压熔断器的检修
检测RC1A 或系列低压熔断器，并更换熔体，根据检修操作填写表1－12。参考操作步骤如下：
（1）检查所给熔断器的熔体是否完好，对RC1A 型，可拔下瓷盖进行检查；对RL1型，应首先查看其熔断指示器。
（2）若熔体已熔断，按原规格选配熔体。
（3）更换熔体，对RC1A 型系列熔断器，安装熔丝时缠绕方向要正确，安装过程不得损伤熔丝。对RL1 型系列熔断器，熔断管不能倒装。
（4）用万用表检查更换熔体后的熔断器各部分接触是否良好。
表1－12 低压熔断器的检修
评价总结
根据“低压熔断器的选用和检修”操作，结合所填写的“低压熔断器的选用”表和收获体会进行评议，并填写成绩评议表（表1－13）。
表1－13 成绩评议表
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