刚性攻螺纹与铣螺纹各有特点。
(1)加工出螺纹的表面质量 用刚性攻螺纹法加工出的螺纹表面在丝锥换向处有停止线,而铣削加工出的螺纹表面是连续的。对于高压密封螺纹,其表面是不允许有停止线的。
(2)加工出螺纹的尺寸精度 用铣螺纹法加工时可以通过修改程序数据或修改刀补值来调节螺纹的径向尺寸,而刚性攻螺纹加工时无法调节螺纹的径向尺寸。
(3)不通螺纹孔完整螺纹部分的深度 由于以下两个原因,对于同样深度的不通(底)孔,用铣削方法可以比用刚性攻螺纹法加工出较深的完整螺纹部分:一是丝锥头部呈锥形,用这部分切削刃攻出的牙的高度是不完整的;二是攻螺纹时切屑堆积在孔底,致使丝锥攻不到底。铣削时可以采用从下往上铣来避免这个问题。
(4)外螺纹加工和大直径内螺纹加工 因为没有直径很大的丝锥,所以无法用刚性攻螺纹法加工大直径螺纹,而用螺纹铣刀可以铣大直径内螺纹。对于无法车削的外螺纹,无法用丝锥加工,只能用螺纹铣刀加工。
(5)加工效率 一般来说,刚性攻螺纹的效率要比铣螺纹的效率高,尤其是在有色金属和易加工材料上加工螺纹时更是如此。在铣螺纹方法中,用螺纹梳刀(包括镶嵌式螺纹梳刀和整硬螺纹铣刀)比用横向刃齿铣刀加工效率高。在用横向刃齿螺纹铣刀加工时,用横向多刃齿铣刀比横向单刃齿铣刀(有点像螺纹车刀)的加工效率高。
(6)刀、刃具的适用范围 用同一把横向单刃齿和多刃齿铣刀可以加工若干种螺距(用泛螺纹刀片)、不同直径、不同旋向的圆柱螺纹或圆锥螺纹。用同一把螺纹梳刀和整硬螺纹铣刀能铣(与铣刀)同螺距、不同直径、不同旋向的螺纹。(www.xing528.com)
(7)刀、刃具的整体与分体 铣底径小于ϕ10mm的内螺纹用的横向单、多刃齿铣刀一般是整体结构,铣底径大于ϕ10mm用的这类螺纹铣刀一般是分体结构。螺纹梳刀用于铣外螺纹和底径大于ϕ25mm左右的内螺纹,其结构一般为分体镶嵌式。整硬螺纹铣刀当然是整体结构。
(8)切削参数可变项数 用丝锥攻螺纹时只能改变主轴转速这一项,无法改变径向切削深度等其他项。用螺纹铣刀铣内、外螺纹时,可分层铣削。这对加工大齿螺纹和在难加工材料上加工螺纹尤为重要。
(9)刀、刃具寿命 比较而言,丝锥的寿命较低,螺纹铣刀的寿命较高。
(10)对机床输出扭矩的要求 攻螺纹要求机床有较大的输出扭矩。小扭矩机床不能用于攻大直径圆柱螺纹。攻圆锥螺纹对机床的输出扭矩要求更高,用中等输出扭矩的机床来攻中等直径的锥螺纹也可能攻一段后攻不下去。而无论用哪一种铣刀铣螺纹,对机床的输出扭矩要求都不高。
生产中,应根据工件的材质、螺纹的精度要求、批量、生产节拍和机床等具体条件和要求,参考上述两种加工方法的特点,选择是用攻螺纹还是用铣削的方法来加工。
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