【摘要】：用刀有两种选择。一种是使用机夹式端面切槽刀，即刃宽4mm的左手直头端面切槽刀，也可用价格较高的刃宽4mm的右手弯头端面切槽刀。图3-29a所示为用首切直径为80～150mm端面切槽刀切削非螺旋槽。而在切削端面矩形螺纹时，槽宽一般不会比切削刃宽宽出许多，所以要求整个端面矩形螺纹在规定的首切范围内。鉴于以上原因，此例用的端面切槽刀的首切直径范围应选择为60～130mm。
用刀有两种选择。一种是使用机夹式端面切槽刀，即刃宽4mm的左手直头端面切槽刀，也可用价格较高的刃宽4mm的右手弯头端面切槽刀。要注意首切直径范围的选择。每把端面切槽刀都标有首切直径范围。这里要注意两点：一点是所标的首切直径范围是针对非螺旋槽的；另一点需要注意的是用于切削非螺旋槽时，首切直径必须在所标范围内。图3-29a所示为用首切直径为ϕ80～ϕ150mm端面切槽刀切削非螺旋槽。如果切削比刃口宽得多的槽，从第2刀开始可以超出此范围。而在切削端面矩形螺纹时，槽宽一般不会比切削刃宽宽出许多（此例中只宽出1.04mm），所以要求整个端面矩形螺纹在规定的首切范围内。不仅如此，从图3-29b中还可以看到，同样使用这把刀，在车螺距较大的端面螺旋槽时，在ϕ80mm处还不会发生干涉（即还可在直径更小处切），而在ϕ150mm处已发生干涉（即在直径较小处才能不干涉）。这两处的差距，跟端面螺旋槽的螺旋角有关。
鉴于以上原因，此例用的端面切槽刀的首切直径范围应选择为ϕ60～ϕ130mm。(www.xing528.com)
另一种是使用自己刃磨的端面切槽刀。为了防止车刀的副后面与螺纹槽壁干涉，端面切槽刀的外侧副后面应刃磨成圆弧形且带有一定的后角，其圆弧半径应根据矩形螺纹的小径来确定。
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