数控车削等牙宽变螺距螺纹技巧优化

图3-11a所示为在外径ϕ50mm工件上车削一条等牙宽变螺距螺纹。该螺纹的牙顶宽是2.702mm；工件端面处的即面螺距是8.25mm。主轴旋转一周时螺距增加0.5mm。

等牙宽变螺距螺纹必须在轴向分刀车出。如果刀序从右向左排列，那么各刀在主轴旋转一周时的螺距增加值相同，但是在起刀点的即面螺距值是递增的。此例中，起刀点A距端面29mm。轴向第1刀在径向分3刀（包括2刀粗车）车出。从图中可看出这3刀在A点处的即面螺距都是6.25mm，主轴旋转一周时螺距都增加0.5mm。如图3-11b所示，讨论轴向右起第2刀的相关尺寸。该刀在A点处的即面螺距是6.3mm，主轴旋转一周时螺距仍增加0.5mm。又如图3-11c所示，讨论最后1刀的相关尺寸。该刀在A点处的即面螺距是6.75mm，主轴旋转一周时螺距仍增加0.5mm。

图3-11 等牙宽变螺距螺纹的加工

a）左右分11刀车削等牙宽变螺距螺纹 b）右起第2刀的相关尺寸 c）右起第11刀即最后1刀的相关尺寸

下面的O304程序是用于车削该螺纹的普通加工程序，O305程序是引入了一个变量的宏程序。这两个程序均适用于发那科系统，其效果是一样的。

O304；

N01 G54 T0101 S500 M03；

N02 G00 X47 Z29；

N03 G34 Z-87 F6.25 K0.5；（右起第1刀的粗车1）

N04 G00 X150；

N05 Z29；

N06 X45.2；

N07 G34 Z-87 F6.25 K0.5；（右起第1刀的粗车2）

N08 G00 X150；

N09 Z29；

N10 X44；

N11 G34 Z-87 F6.25 K0.5；（右起第1刀）

N12 G00 X150；

N13 Z29；

N14 X44；

N15 G34 Z-87 F6.3 K0.5；（右起第2刀）

N16 G00 X150；

N17 Z29；

N18 X44；

N19 G34 Z-87 F6.35 K0.5；（右起第3刀）

N20 G00 X150；

N21 Z29；

N22 X44；

N23 G34 Z-87 F6.4 K0.5；（右起第4刀）

N24 G00 X150；

N25 Z29；

N26 X44；

N27 G34Z-87F6.45K0.5；（右起第5刀）

N28 G00 X150；

N29 Z29；

N30 X44；

N31 G34Z-87 F6.5 K0.5；（右起第6刀）

N32 G00 X150；

N33 Z29；

N34 X44；

N35 G34 Z-87 F6.55 K0.5；（右起第7刀）

N36 G00 X150；

N37 Z29；

N38 X44；

N39 G34 Z-87F6.6 K0.5；（右起第8刀）

N40 G00 X150；

N41 Z29；

N42 X44；

N43 G34 Z-87 F6.65 K0.5；（右起第9刀）

N44 G00 X150；

N45 Z29；

N46 X44；

N47 G34 Z-87 F6.7 K0.5；（右起第10刀）

N48 G00 X150；

N49 Z29；

N50 X44；

N51 G34 Z-87 F6.75 K0.5；（最后1刀）

N52 G00 X150；

N53 X200 Z100 M05；

N54 M30；

O305；

N01 #1=6.25； （#1代表起刀点A处的即面螺距）

N02 G54 T0101 S500 M03；

N03 G00 X47 Z29；

N04 G34 Z-87 F#1 K0.5；（右起第1刀的粗车1）

N05 G00 X150；

N06 Z29；

N07 X45.2；

N08 G34 Z-87 F#1 K0.5；（右起第1刀的粗车2）

N09 G00 X150；

N10 Z29；

N11 X44；

N12 G34 Z-87 F#1 K0.5；（右起第1～11刀）

N13 #1=#1+0.05；

N14 IF[#1LE6.75]GOTO9；

N15 G00 X150；

N16 X200 Z100 M05；

N17 M30；

PP304.MPF程序和PP305.MPF程序是适用于西门子系统的相应程序。前者是普通加工程序，后者是R参数程序，两个程序的效果是一样的。(www.xing528.com)

PP304.MPF

N01 G54 S500 M03

N02 T1 D1

N03 G00 X47 Z29

N04 G34 Z-87 K6.25 F0.5；右起第1刀的粗车1

N05 G00 X150

N06 Z29

N07 X45.2

N08 G34 Z-87 K6.25 F0.5；右起第1刀的粗车2

N09 G00 X150

N10 Z29

N11 X44

N12 G34 Z-87 K6.25F0.5；右起第1刀

N13 G00 X150

N14 Z29

N15 X44

N16 G34 Z-87 K6.3 F0.5；右起第2刀

N17 G00 X150

N18 Z29

N19 X44

N20 G34 Z-87 K6.35 F0.5；右起第3刀

N21 G00 X150

N22 Z29

N23 X44

N24 G34 Z-87 K6.4 F0.5；右起第4刀

N25 G34 X150

N26 Z29

N27 X44

N28 G34 Z-87 K6.45 F0.5；右起第5刀

N29 G00 X150

N30 Z29

N31 X44

N32 G34 Z-87 K6.5F0.5；右起第6刀

N33 G00 X150

N34 Z29

N35 X44

N36 G34 Z-87 K6.55F0.5；右起第7刀

N37 G00 X150

N38 Z29

N39 X44

N40 G34 Z-87 K6.6 F0.5；右起第8刀

N41 G00 X150

N42 Z29

N43 X44

N44 G34 Z-87 K6.65 F0.5；右起第9刀

N45 G00 X150

N46 Z29

N47 X44

N48 G34 Z-87 K6.7 F0.5；右起第10刀

N49 G00 X150

N50 Z29

N51 X44

N52 G34 Z-87 6.75 F0.5；最后1刀

N53 G00 X150

N54 X200 Z100 M05

N55 M02

PP305.MPF

N01 R1=6.25； R1代表起刀点A处的即面螺距

N02 G54 S500 M03

N03 T1 D1

N04 G00 X47 Z29

N05 G34 Z-87 K=R1 F0.5；右起第1刀的粗车1

N06 G00 X150

N07 Z29

N08 X45.2

N09 G34 Z-87 K=R1F0.5；右起第1刀的粗车2

N10 LABEL1：G00 X150

N11 Z29

N12 X44

N13 G34 Z-87 K=R1 F0.5；右起第1～11刀

N14 R1=R1+0.05

N15 IF R1＜=6.75GOTOB LABEL1

N16 G00 X150

N17 X200 Z100M05

N18 M02

图3-12所示为零件上的等牙宽变螺距螺纹的照片。

图3-12 零件上的等牙宽变螺距螺纹的照片