定螺距刀片也称全牙型刀片。一种定螺距刀片对应一个(数据的)螺距。从理论上说,一种制式的螺纹有多少种螺距,就要有多少种内螺纹刀片和多少种外螺纹刀片。例如普通螺纹的螺距从0.2mm到8mm共有25种,那么内、外螺纹刀片就要有50种。事实上,制造商只生产常用螺距的螺纹刀片,如普通螺纹螺距为0.5m、1mm、1.25mm、1.5mm、1.75mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm的内、外螺纹刀片。对于其他螺距(如0.35mm和0.45mm),即使符合标准,但加工刀片一般是买不到的,除非定制。其他制式螺纹的刀片也存在这种情况。
定螺距刀片是按标准规定的牙型制造的。这种刀片只要使用得当,切削出来的螺纹牙型在正常情况下是正确的。定螺距刀片一般有三个角,每个角上的刃口由三部分组成(见图2-1a、b):前、后侧刃,切根刃和修顶刃。其中,前、后侧刃和切根刃每次都参加切削(见图2-1c、d),这时牙顶两侧都有圆角。当外螺纹坯径过大或内螺纹坯径过小时,会发生粗车时修顶刃也参加切削的情况;而当外螺纹坯径小少许或内螺纹坯径大少许时,修顶刃根部不参加切削,而其两侧一小段刃口参加切削(把牙顶两侧倒部分圆角,可起到去毛刺作用);当外螺纹坯径过小或内螺纹坯径过大时,修顶刃到精车最后一刀仍没有参加切削。在前述四种情况中,第四种情况中牙顶不全会影响螺纹强度;第三种情况中虽然牙顶也不全但不影响螺纹强度,所以是允许的;第二种情况中切出的牙型是全的,但影响刀片寿命。当然,最好的是第一种情况:坯径留量合适,即车最后一刀时修顶刃才全部参加切削。要做到这点不能全靠计算(坯径的尺寸),还要在加工现场进行试切并观察。在现场确定坯料后,再向实体方向加(标注)公差。这样在批量生产中可保证大部分工件的螺纹车削时符合第一种情况,小部分工件的螺纹车削时符合第三种情况。(www.xing528.com)
在车削尤其是批量车削螺纹时,应选用定螺距全牙型刀片。在车削重要用途的螺纹和精密螺纹时,必须使用定螺距全牙型刀片。
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