编写程序：探索10.3.5章节的具体实现

对PZD（过程数据）的读写：

①在Step7中对PZD（过程数据）读写参数时调用SFC14和SFC15

②SFC14（“DPRD_DAT”）用于读PROFIBUS从站（MM440）的数据

③SFC15（“DPWR_DAT”）用于将数据写入PROFIBUS从站（MM440）

④硬件组态时PZD的起始地址：W#16#108（即264）

1）建立数据块DB1，将数据块中的数据地址与从站（MM440）中的PZD、PKW数据区相对应，如图10-22所示。

2）在OB1中调用特殊功能块SFC14和SFC15，如图10-23所示，完成从站（MM440）数据的读和写：

其中：

LADDR表示：硬件组态时PZD的起始地址（W#16#108即264）；

RECORD表示：数据块（DB1）中定义的PZD数据区相对应的数据地址；

RET_VAL表示：程序块的状态字，可以以编码的形式反映出程序的错误等状态。

(www.xing528.com)

图10-22 建立数据块DB1

图10-23 调用特殊功能块SFC14和SFC15

在本例中，设定值和控制字可以从数据块DB1中传送，DB1.DBW20设为047E再变为047F后DB1.DBW22中的频率值将输出。状态字和实际值可从DB1.DBW8，DB1.DBW10读出。

要对变频器其他不同项目的参数进行设置，只要编程改变RECORD地址里的数值即可。

对PKW（参数区）读写

①在Step7中对PKW（参数区）读写参数时同样调用SFC14和SFC15

②SFC14（“DPRD_DAT”）用于读Profibus从站的数据

③SFC15（“DPWR_DAT”）用于将数据写入Profibus从站

④硬件组态时PKW的起始地址：W#16#108（即264）

读写过程和对PZD（过程数据）的读写相同，只要编程改变RECORD地址里的数值即可，具体数据传送规则后面介绍。