MM430能够实现压力、流量等的PID闭环控制,PID闭环的三个要素为给定、反馈和PID控制器。只要正确设置与这三个要素的相关参数,就可实现PID闭环控制。
相关参数如下:
1)P2200 PID控制器使能;
2)P2253 PID给定值;
3)P2264 PID反馈值;
4)P2280 PID比例增益系数;
5)P2285 PID积分时间。
PID比例增益系数和PID积分时间应根据实际应用进行调整,不同的应用,P2800与P2285所设置的数值都不一样。
实际应用中PID给定值和PID反馈值可由多种通道输入,以下例子给予说明.
【例】 MM430变频器的模拟输入“1”为PID给定,模拟输入“2”为PID反馈,请设置PID工作方式下的参数。
调试步骤如下:
1)进行快速调试;
2)P2200=1 PID调节器使能;
3)P2253=755:0模拟输入“1”为PID给定;
4)P2264=755:1模拟输入“2”为PID反馈;
5)P2280=8 PID比例增益系数(仅供参考);
6)P2285=80 PID积分时间(仅供参考)。
【例】 MM430 PID内部给定AI1反馈单台控制。系统要求4~20mA对应0~0.5MPa(5公斤的压力)作压力反馈,给定为内部给定:5×0.75=3.75kg,DIN1做起停开关。给定由MOP-PID内部设定。继电器R1:变频器故障输出。
调试步骤如下:
1)复位为出厂时变频器的默认设置值(见表3-10);
表3-10 复位为出厂时变频器的默认设置值(www.xing528.com)
2)快速调试(见表3-11)
表3-11 快速调试
(续)
3)命令和数字I/O设置(见表3-12)
表3-12 命令和数字I/O设置
4)模拟量设置(见表3-13)
变频器模拟量默认为0~10V,若系统反馈为4~20mA,将面板DIP拨到“ON”表示4~20mA。
表3-13 模拟量设置
5)变频器面板显示(见表3-14)
表3-14 变频器面板显示
6)PID控制起停参数(见表3-15)
表3-15 PID控制起停参数
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