形成筘路的原因及解决方法

（1）筘路。

①钢筘不良。筘齿硬度、弹性不足，或扎筘线、柏油质量不良，打纬时筘片承受不起挤压而产生变形移位，造成筘路；筘齿表面不平，在打纬时，其凸出部位会使两筘齿间的经纱距离增大，而产生明显的筘路；筘齿排列稀密不匀，或部分筘齿松动，均会影响部分经纱密集或稀疏，造成筘路疵点。

②织轴质量不良。织轴上有严重绞头，使经纱张力增大，对钢筘挤压大而产生筘路。

③织机部分机构状态不良。织机运转过程中发生轧梭故障，筘齿受损伤，未妥善修复，造成筘路；边撑盒过分向织口处凸出，造成钢筘碰边撑盒而损伤，使筘齿不匀；综框变成拱形，综夹过紧，影响综丝游动，经纱排列不匀，进一步造成布面稀密不匀；筘帽、筘槽与筘配合不当，筘太紧，造成钢筘变形。

④织造挡车、上轴操作不善。织造时遇到少头（缺少经纱）而借用距离较远的边纱，对停经片产生过大的横向拉力；织机断头后，挡车工处理断头时，经纱穿错筘齿，产生筘路；采用花筘穿筘，易损坏片排列均匀；挡车工处理停台，筘片被梭尖撞坏；上轴时，停经托架处分纱不匀，使部分经纱密集，或几片综框的综夹重叠在一条直线上，均易产生筘路疵点。(www.xing528.com)

（2）穿错。主要是由于挡车操作不慎造成。

①穿经操作不慎，破坏了织物原有的组织规格。

②织机处理经向断头不慎，筘综误穿，破坏原有组织规格。