如何解决纬缩问题在高密府绸织物生产中的应用

纬缩是纬纱扭结织入布内，或者起圈呈现于布面上的一种密集疵点。当纬纱织入时，由于原纱本身或织机机械方面存在缺点，未能将它平直地打入织口，因而在布面上造成许多星状扭结或毛圈形的小辫。

纬缩疵点常见于细号（支）高密纯棉织物（如府绸、斜卡及贡缎等）品种上。在涤棉混纺细平布、府绸、卡其等织物上，则是主要织疵。在纯棉高密府绸织物上，由于经纱的棉杂竹节，容易在织造中产生气圈纬缩。在涤/棉织物上，为了充分发挥挺、滑、爽的优良服用性能以及防止穿着后起毛、起球的弊病，经纬纱的捻度配置，一般大于同号（支）纯棉纱；此外，涤纶纤维具有弹性好、成纱抗捻性强等特性，因此织造时，纬纱稍有松弛就会产生扭结纬缩。

纬缩疵点在布面上的形态，大体可分为扭结纬缩、经向一直条纬缩、一处性方块形纬缩以及分散性纬缩四种类型。

1.扭结纬缩

极大部分产生在离换梭侧布边250～300mm的区域，在布面呈明显的小圈，凸出布面或交织在布内，其长度为6～25mm。扭结纬缩主要是梭子从换梭侧投向开关侧进入梭口时产生的。

2.经向一直条纬缩

一般分布在两侧布边区域，如府绸织物极大部分离布边5～10cm。在距离纬缩疵点1～5cm后面的经纱上，一般都附有棉杂、竹节、结头、硬块等疵点。经现场观察和实物分析，经向一直条起圈纬缩是在梭子出梭口时产生的。

3.一处性方块形纬缩

府绸织物上长方形的块状纬缩几乎全部发生在两侧布边，其分布宽度一般在30～40mm，长度20～30mm。分布虽然密集，但仍有间隔。经实物分析，一处性方块形纬缩是在梭子出梭口时产生的。

4.分散性纬缩(www.xing528.com)

疵点分布无规律性，纬缩起圈宽度较小，最小只有1～2mm，不易发现，常发生漏验。

分散性纬缩形成的原因如下。

（1）原纱质量不良。织制细号（支）高密府绸、斜卡、贡缎一类织物时，当纬纱导入梭口后，其长度一般在平综时已被固定，随着钢筘的推动，纬纱从原来较长的位置上而转变到较短的织口位置上，纬纱张力处于逐渐变化的过程中；与此同时，上、下层经纱亦在移动，如果经纱上附着茸毛、竹节、棉结杂质较多或综框位置不正、综框跳动等都会影响纬纱的顺利滑行，使其屈曲而扭捻，造成一处性方块形或经向一直条的纬缩疵点。

（2）纬纱的捻度过高。纬纱是由棉纤维加捻而形成的。棉纱加捻是为了增加纤维间的抱合度，从而使纱线获得较好强力。然而，加捻的纬纱，使棉纱获得潜在的反捻回扭转力，此力随棉纱捻度的增加而增大。在织造过程中，纬纱内在的反捻回扭转力，若超过纬纱织入梭口时所具备的张力，就有可能造成扭曲起圈，产生纬缩。因此，纬纱的捻度越大，出现纬缩疵点的机会就越多。涤棉织物的纬纱捻度一般大于纯棉织物，故更易产生纬缩。

（3）纬纱的回潮率过低。纬纱内在的反捻回扭转力与纬纱回潮率的大小有密切关系。纬纱的回潮率过低，或纬纱过于干燥，纤维间的弹性相对增强，摩擦力则减小，促使反捻回扭转力增加，纱管上卷绕的纱圈就较松。当织造时，纬纱在梭子瓷眼引出处的摩擦系数亦随着减小。由于张力不足，纬纱易于退绕，起圈的可能性增大，因此布面容易产生纬缩。

（4）梭口清晰度不良。

①梭口不清，上、下两层经纱张力差异过大，梭口满开时，上层经纱有荡纱现象。贡缎、斜卡织物的综框页较多，如综框高低稍有不齐，或左右两面高低不平，开口则不清晰，易产生纬缩。

②综夹失落，下层经纱过高；吊综太松，综框运动不稳；缎纹织物采用羊角吊综装置时，羊角转子缺油，回转不灵活；纬纱通过梭道受到阻碍或外力影响等，布面均会出现分散性纬缩。