原纱不良,准备工序操作不好,织布车间温湿度不正常,以及经纱在织造过程中受钢筘、综丝、停经片等各部分的摩擦,都会使经纱断头,增加织机停台次数。织机在运转中由断头引起的停台,往往占最大的比重,所以断头的多少直接影响织机生产效率和织布工的劳动负荷。当经纱断头时,还常因经停装置失效而造成断疵、跳花、经缩等疵病。纬纱断头时,常因换纬动作不正常而引起连续换纬,造成双纱、稀纬等疵病。所以断经和断纬直接影响棉布质量。因此,要想提高织机生产效率,提高产品质量,首先就必须针对断头原因采取措施。可见,正确调查和分析断头原因的确是一项重要工作,是指导并改进生产的一个重要方法。
1.断头的调查
要正确反映织机经纬纱的断头数和断头原因,必须采取合理的方法进行测定。测定时,先由测定人员选好需要测定的机台,记录车号。在一定的时间过程中(通常为1h)内,对机器进行观察,每断头一次就记录一次,并注明断头的原因,最后将测定的断头总根数除以观察的时间(按小时计算)和织机台数,按下列公式可以计算出织机1h的断头根数:
例如:测定16台织机,观察1h,断经共有8根,断纬共有4根,每台每小时的断经、断纬的根数应是:
2.断头的分析
断头的测定分析是一项细致而复杂的工作,测定人员不仅要熟悉各工序中影响断头的因素,同时要善于分清半制品质量的好坏,并且能够识别机械因素造成的断头。
(1)经纱断头原因。
①纺部原因。包括棉结杂质、弱捻纱、粗细节、羽毛纱、细纱接头、并线松紧、化纤硬块丝等。
②准备原因。包括结头不良、脱结、飞花附着、回丝附着、并头、倒断头、绞头、脆断头、纱缩、浆斑、浆纱起毛、综丝不良、钢筘不良、停经片不良等。(www.xing528.com)
③织造原因。包括飞花附着、回丝附着、结头不良、吊综不良、边撑不良、轧松、断边、机械不良等。
(2)纬纱断头原因。
①纺部原因。包括棉结杂质、弱捻纱、粗细节、成形不良、生头不良、飞花附着、回丝附着、纬管不良、并线松紧等。
②织造原因。包括梭子起毛、梭芯不正、纬纱跳槽、导纱器破损、换纬不良和机械不良等。
(3)断头部位分析。
为了进一步分析断头原因,可按部位进行调查分析,断经按部位可分横向和纵向两种。
①横向。边纱、边界纱、边撑部、中间。
②纵向。织口与前综之间、前综与后综之间、后综与停经架之间、停经架间、停经架与后梁之间、后梁与织轴之间。
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